玻璃鋼拉擠型材公司性價(jià)比出眾「多圖」

拉擠成型玻璃鋼主要采用不飽和聚酯樹脂，約占拉擠成型工藝樹脂用量的90%以上，另外還有環(huán)氧樹脂、乙烯基樹脂、熱固性 丙酸樹脂、改性酚醛樹脂、阻燃性樹脂等。現(xiàn)在國(guó)外開發(fā)出適合拉擠成型玻璃鋼用的酚醛樹脂，稱第二代酚醛樹脂，已推廣使用。玻璃鋼拉擠原料：內(nèi)脫模劑是將其直接加入到樹脂中，在一定加工溫度條件下，從樹脂基體滲出擴(kuò)散到固化制品表面，在模具和制品之間形成一層隔離膜，起到脫模作用。除熱固性樹脂外，根據(jù)需要也選用熱塑性樹脂。復(fù)合材料是優(yōu)良的電絕緣材料，若以云母為填料制得的制品其電性能更為優(yōu)異，可用來制造耐電弧性、耐電壓、感應(yīng)電性優(yōu)越的特殊零部件。

拉擠膠液包含各種添加劑,如催化劑、脫模劑、 阻燃劑、低收縮劑、礦物填料等,起以下作用：

(1)阻燃;

(2)提高工藝性;

(3)降低成本;

(4)提高表面光潔度。

由于復(fù)合材料具備優(yōu)良的電性能，其制品不存在電化學(xué)腐蝕和雜散電流腐蝕，可廣泛用于制造儀表、電動(dòng)機(jī)及電器中的絕緣零部件，以提高電器設(shè)備的可靠性并延長(zhǎng)其使用壽命。

拉擠質(zhì)量保證的目的是測(cè)量拉擠過程的所有關(guān)鍵工藝參數(shù)并迅速有效地控制。拉擠主要工藝參數(shù)有:(1)模具加熱溫度(溫度在模具長(zhǎng)度方向上的分布);(2)牽引速度;(3)樹脂反應(yīng)活性,取決于樹脂類型、固化劑和添加劑;(4)玻璃纖維種類和含量;(5)膠液的初始溫度(粘度);(6)內(nèi)壓力(壓力沿模具長(zhǎng)度方向的分布)。由于復(fù)合材料具備優(yōu)良的電性能，其制品不存在電化學(xué)腐蝕和雜散電流腐蝕，可廣泛用于制造儀表、電動(dòng)機(jī)及電器中的絕緣零部件，以提高電器設(shè)備的可靠性并延長(zhǎng)其使用壽命。由于復(fù)合材料具備優(yōu)良的電性能，其制品不存在電化學(xué)腐蝕和雜散電流腐蝕，可廣泛用于制造儀表、電動(dòng)機(jī)及電器中的絕緣零部件，以提高電器設(shè)備的可靠性并延長(zhǎng)其使用壽命。