河北50輪式扒渣機襄陽扒渣機產業帶「襄陽精瑞恒業機械」

扒渣機出廠后，一般規定有60小時左右的磨合期(有的稱為走合期)，這是根據扒渣機使用初期的技術特點而規定。

  磨合期是保證裝載機正常運轉、降低故障率、延長其使用壽命的重要環節。但目前，部分用戶由于缺乏裝載機使用常識或是因為工期緊、或是想盡快獲得收益而忽視新機磨合期的特殊技術要求。礦井可以自由移動，可以延長或增加設備，操作也比較簡單，安全性能好，電動操作純，環保效果好，使用范圍廣，可用于各種礦山和隧道。有的用戶甚至認為，反正廠家有包修期，機器壞了由廠家負責維修，于是機器在磨合期內就長時間超負荷使用，導致機器早期故障頻繁發生，這不僅影響了機器的正常使用、縮短了機器的使用壽命，而且還因為機器損壞影響了工程進度。因此，對扒渣機磨合期的適用與保養應引起充分重視。

礦用扒渣機漏油故障的主要原因如下：

1、扒渣機所用的配件質量和材質不佳，制作工藝有問題或者結構設計不合理。

2、扒渣機靜置部位零件的襯墊出現破損、發生了位置移動以及安裝有問題也會使其出現漏油情況。

3、在安裝更換相關緊固螺母時用力不均至使螺母出現滑絲情況或者過早的松曠脫落卻沒有及時發現，使連接管失去了緊固螺母的支承而漏油。

4、扒渣機上的密封配件使用期限過長，那些已經嚴重磨損、老化變質、失效變形的配件沒有及時更換，失去了密封性能。

5、單向閥、通氣閥堵死使扒渣機漏油。因為在這種情況下，箱殼內溫度會升高使油氣充滿整個空間，排放不出運河，箱殼內壓力隨之升高，從而使潤滑油消耗增加、更換周期縮短。檢查方法:首先檢查供油系統，結果正常，說明發動機本身沒有問題。如果是發動機通氣系統堵塞的話則會增加活塞的運動阻力，使油耗增加。由于箱殼內外氣壓差的作用，往往會引起密封薄弱處漏油。

扒渣機工作速度變慢主要原因是整機各部磨損造成發動機功率下降與液壓系統內泄。扒渣機的液壓泵為柱塞變量泵，工作一定時間后，泵內部液壓元件(缸體、柱塞、配流盤、九孔板、龜背等)不可避免的產生過度磨損，會造成內漏，各參數據不協調，從而導致流量不足油溫過高，工作速度緩慢。上述設備可適應更復雜的工作區域，成本回收快，生產效率高，效率高，質量穩定。這時就需要整機大修，對磨損超限的零部件進行修復更換。

扒渣機無力

   挖掘無力是挖掘機典型故障之一。對于挖掘無力可分為兩種情況：一種為挖掘無力，發動機不憋車，感覺負荷很輕;第二種為挖掘無力，當動臂或斗桿伸到底時，發動機嚴重憋車，甚至熄火。

井下拆裝扒渣機要遵循的原則

一、在組裝扒渣機的時候，一定要把各個位置的螺栓擰緊，并且要檢查好墊圈松緊是否合適，是否符合當前的實際需求。

二、在安裝液壓部件的時候，一點要注意清潔液壓系統，確保其清潔性和完好性，同時要檢查好密封圈，確保其完整性，避免灰塵和zha子進入而影響機器使用壽命。

三、在機器安裝好后，要對整機進行一次quan面的檢查，防止因疏忽而出現不必要的故障。

四、在安裝防爆扒礦機的電路設備時，一定要找專業人士進行安裝。（電路是大部分扒渣機的主要動力，所以其安全性很重要）

扒渣機的拆裝關系到扒渣機是否能夠正常使用，所以在安裝工作前，一定要試驗好之后，再進行工作。