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儲糧用制氮機工藝原理

在加壓下根據對空氣中氮氣和氧氣的不同的“選擇吸附性”由閥門的自動切換，實現兩塔的加壓吸附、放壓解吸的變壓吸附過程。也就是說在加壓情況下分子篩將氧吸附起來另氮氣通過并被收集、輸送。當吸附飽和后自動切換到另外吸附塔加壓吸附，制氮機主機本塔則放空并排出所吸附的氧氣，因此交替往復連續制造出高濃度的氮氣的工藝過程。

變壓吸附制氮機的介紹

雄厚的技術力量和優良的售后服務：現場安裝只需管道和電源，專業技術人員指導和定期回訪，從而保證設備穩定可靠、長期運行。氮氣流量：5~12000 m3/h（20℃，101.325kPa）氮氣純度： ≥97~99.9995%（可定制）常壓： ≤-45℃（可定制）氮氣壓力：0.05~0.8Mpa（可定制）選擇氮氣供應方案時應先考慮兩個因素：需要的氮氣純度和氮氣流量。

膜空分制氮原理：空氣經壓縮機壓縮過濾后進入高分子膜過濾器，由于各種氣體在膜中溶解度和擴散系數不同，導致不同氣體在膜中相對滲透速率不同。根據這一特性，可將各種氣體分為“快氣”和“慢氣”。空氣貯藏的作用，一是使壓縮空氣進一步冷卻，使部分水蒸氣吸油冷凝為水及油，從排污口排出，減少空氣預處理系統的負載；二是使輸入PSA制氮機的源料氣比較平穩。食品保鮮制氮機是根據先進的PSA變壓吸附原理，利用碳分子篩對壓縮空氣進行氮氧分離，專門為食品包裝保鮮行業設計的一種高純度制氮機。

食品保鮮制氮機為食品包裝，飲料攪動，果蔬貯存，谷類熏蒸，食品氮氣膨化等用途提供干燥，持續的純凈氮氣，具有制氮速度快，純度高，結構緊湊，移動方便，投資省，易維護，微電腦自動控制，節約能源等特點。制氮機通常使用兩吸附塔并聯，由進口PLC控制進口氣動閥自動運行，交替進行加壓吸附和解壓再生，完成氮氧分離，獲得所需高純度的氮氣。液氮冷凍和保質粉碎：如果食品的溫度降低到凝固點之上，我們稱這個過程為冷卻。類似地，如果一個產品已經凝固，也就是說它們中的水分大部分已經結冰，還能夠冷卻到更低的溫度。使用液氮進行冷卻、冷凍和深度冷凍有許多優點。