太倉QPQ-QPQ處理工藝-金利泰機械(推薦商家)

qpq處理后表面有鐵銹是什么原因

　　1、稀鹽酸進行工件表面除銹處理，這個過程中需要注意有銹工件在稀鹽酸里面不能泡太久，否則就會起到反作用，表面鐵銹去除之后會與工件內的鐵材質發生反應，這種方法在除銹過程中會發生化學反應，去除工件表面銹蝕產物。

　　2、顆粒噴砂沖蝕表面，達到工件表面較好的粗糙度，能夠比較容易去除工件表面的雜質，除銹效果比較好，工件表面質量比較高，但是這種磨料使用后不能回收，屬于一次性使用，對所交給你個的環境影響比較大，QPQ熱處理，污染比較嚴重。

QPQ處理，太倉QPQ，它是Quench－Polish－Quench的縮寫形式。是指將黑色金屬零件放入兩種性質不同的鹽浴中，通過多種元素滲入金屬表面形成復合滲層，從而達到使零件表面改性的目的。它沒有經過淬火，但達到了表面淬火的效果，因此國內外稱之為QPQ。新改良工藝叫光中氮化。該工藝相比QPQ優點在于完全不變形，硬度更高，深度更深，效率i高，不需要拋光，可氮化精度高，熱處理QPQ，非標及大型零部件。

　QPQ技術的滲層性能及特點

　極高的耐磨性：

　　在MM200型試驗機上進行了嚴格的滑動磨損試驗，QPQ處理工藝，40Cr鋼經QPQ鹽浴復 合處理后，耐磨性可以達到常規淬火的30倍，低碳鋼滲碳淬火的14倍，離子氮化的2.8倍，鍍硬鉻的2.1倍。 對45鋼進行的滾動磨損試驗取得了與滑動磨損試驗類似的結果。 國外對40Mn鋼進氣門和5Cr21Mn9Ni4N鋼排氣門耐磨性比較試驗，結果說明經QPQ鹽浴復合處理的氣門的耐磨性比鍍硬鉻的氣門大都高2倍左右。

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