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發布時間：2020-11-05 23:16
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應用于各種大規格尺寸的陶土板、陶瓷板等。工業陶瓷、建筑陶瓷、等干燥、定形。該設備將輥道窯技術和風壓、微波技術有效結合。8（H）m（不含保溫段）10．冷卻水流量：~100L/min。其特點是：干燥定形速度快、物件不變形、不開裂、次品率低，性能明顯優于傳統設備。陶瓷板在生產過程中四邊需要裁切控制產品尺寸精度，因此在加工過程中用水降溫以防止鈾面的損壞、保證產品質量。所以陶瓷板吸附很多水安分、其水中有很多微生物、附著在陶瓷板的水中微生物會快速繁殖生長、影響產品表面及內在的質量。采用微波能烘干陶瓷板、提高產品質量、降低損壞率、提高產量、降低成本、減少能源的消耗、降低勞動強度、改善勞動生產環境。自動化程度較高的微波烘干陶瓷板專用設備。滿足陶瓷工業生產的須要、推動我國的陶瓷制造業快速發展。微波高溫煅燒主要是利用被燒材料在微波場中高速極化旋轉吸收微波能量使自身溫度升高達到燒結的目的。
回轉式微波高溫煅燒推板工業窯爐1.
微波輸出功率源和傳送系統軟件采用0.9kW/2450MHz工業級磁控管（帶陽極氧化水冷散熱）和非常設計方案的微波傳送鼓勵光波導入的，以交叉極化方法分多個向微波加熱箱體各自多槽孔分布式系統饋能（運用CAD和程序流程對饋口和規格開展可靠性設計），可做到方式遍布和的加溫勻稱性。該陽極氧化水冷散熱磁控管帶獨立專用型鎢絲變電器提升工作中使用壽命及可信性；高壓變壓器采用汽車油箱制冷；全套微波源具備健全的鎖閉安全性維護系統軟件,
可長期持續穩定工作；工作中靠譜，實際操作便捷。2．多段多模矩形框微波加熱腔串連組成全部微波加熱腔分主導腔和縮小段串連組成，每一段主腔體采用CAD技術優化微波加熱箱體的設計方案，保證大量方式遍布以改進勻稱性。3．整體體積加熱，升溫迅速，加熱均勻，質地細膩可高質量燒結功能，電子結構等多種陶瓷。每段腔體采用不銹鋼板材生產加工，具備優良耐腐蝕特性，并采用兩層隔熱保溫對策以提升干躁，改進外界辦公環境；箱體鍵入段設計方案有健全的微波抑止段，確保大張口情況下，物料通暢又使微波泄露徹底做到國家檢測標準，箱體輸出段設計方案有微波抑止段，使物料不需要減溫盡早進到紅外線隔熱保溫段；微波加熱箱體的底邊設計方案有物料傳輸盒的滑軌，確保物料光滑傳輸；微波加熱箱體的反面設定有微波爐口，有利于平時清理；微波加熱箱體的后邊還設定2個帶進氣閥的祛濕端口號便于排污煅燒全過程中將會排污的少量水份；微波加熱箱體的頂端設定有溫度測量端口號，統一與機器設備溫度控制系統軟件相連以操縱物料必須的解決溫度遍布。每段腔體獨立生產加工，彼此之間用規范活套法蘭以便捷生產加工，安裝,
調節和運送。 
微波干燥設備節能環保，采用電能轉化為微波能工作，不需要燃料，不需要鍋爐，無污染，無熱量輻射，優化了工作環境。而且微波加熱的熱利用率高，可達80%以上，極大的節省了能耗。各段腔體單獨加工，相互之間用標準法蘭連接以方便加工，安裝,調試和運輸。蜂窩陶瓷微波干燥爐采用不銹鋼板制造，隔熱保溫性能好，不會造成熱污染；采用紅外檢測儀，實時監控溫度；采用PLC系統，系統可根據設定自動調節微波輸出，極大的保證了產品的質量。我司生產的微波干燥設備質量好，有保證，熱烈歡迎各界用戶來電咨詢，現場考察、參觀及洽談。
生肉微波熟化設備，生鹵肉腌制后殺菌熟化機，微波殺菌熟化設備。傳統方法一般為用濕熱蒸汽滅菌，需要對物料加溫到121 ℃，保持20 min以上方能將細菌。微波加熱設備主要由直流電源、微波管、連接波導、加熱器及冷卻系統等幾個部分組成微波加熱器按照加熱物和微波場作用的形式可分為駐波場諧振加熱器、行波場波導加熱器、輻射型加熱器、慢波型加熱器等幾大類。由于濕熱滅菌熱傳導是由外而內，為達到這一目標，就需要有很長時間的加熱時間，包括對物料長時間的升溫過程，全部滅菌周期一般需要1～1.5 h方能完成，能源消耗高的，效率較低。微波滅菌是對物料內外同時進行加熱，內部溫度高，熱傳導是由內向外的，升溫均勻而加熱迅速，時間較短，如采用微波滅菌，可使：(1)大腸和枯草在微波場中只要加溫至70℃，保持2 min就能被全部；(2)濕熱枯草脂肪，在微波場中，溫度70℃，保持2min，即被。
