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單梁起重機的電氣保養(yǎng)及其安全操作：

單梁起重機電氣設備的維護和保養(yǎng)：為了保證起重機可靠安全工作，必須制訂符合《GB6067-85》 規(guī)定的電氣設備檢修制度，并熟悉設備的各種故障產(chǎn)生的原因和 消除故障的辦法，現(xiàn)將主要電氣設備的維護分述如下：1、為延長起重機電氣設備的使用壽命，應經(jīng)常保持電氣設備如：控制箱內(nèi)接觸器等的清潔，防止漏電1擊穿、短路等現(xiàn)象的產(chǎn)生。兩臺起重機的駕駛?cè)藛T要相互密切配合，防止一臺起重機失重，而使另一臺起重機超載。  2、采用掛纜導電時，小車導軌上的角銹和污物應隨時清除干凈，保持牽引滑車運行正常。檢查軌道：主要觀察軌道是否平直，壓板是否牢固，有否有松動現(xiàn)象， 如發(fā)現(xiàn)小車行走時卡軌，應該設法矯正軌道或調(diào)整車輪。

雙梁起重機滑輪組部件維修注意事項：

雙梁起重機滑輪組部件維修注意事項小編給大家說一說：

（1）拆洗檢修滑輪組，檢查裂紋，滑輪軸不得有裂紋，軸頸不得磨損原直徑30%，圓錐度不大于5%，超過此值即應更換；

（2）軸孔的檢查，大修后，軸孔允許有不超過0.25CM2的缺陷，深度不應該超過4mm；

（3）滑輪槽的檢修，用樣板檢查滑輪槽形，徑向磨損不應超過壁厚的30%，否則應報廢。在經(jīng)過多項檢測確保起重機主梁沒有問題之后，就能放心的將起重機投入使用。不得超過標準者可補修，大修后用樣板檢查，其底部與側(cè)向間隙均不應大于0.5mm，輪槽中心線與滑輪中心線的偏差不應大于0.2mm，繩槽中心對輪廓端面的偏差不應大于1mm；

（4）裝配，裝配后，應能用手靈活轉(zhuǎn)動，側(cè)向擺動不得超過D/1000。D-滑輪的名義直徑。

在起重機的使用過程中，檢修是不可避免的，只有檢修做到位了，才能延長其使用壽命。因此，做好起重機的檢修是極為重要的。

要注意起重機的制動液是否夠量，需要及時添加或更換。經(jīng)常檢查剎車變?nèi)?，跑偏，制動踏板力是否有變化，如有必要，清潔整個制動系統(tǒng)的管路部分。

要注意起重機到冰點的防凍。冬天防凍運輸是很重要的，如果之前添加水或防凍液變質(zhì)現(xiàn)象，盡快換證。也可以檢查防凍液凍i結(jié)比例，為北方車輛，盡量應選擇冰點為35℃防凍液產(chǎn)品，不應低于20℃，如果太高，無法發(fā)揮冰點的防凍效果。

要防止起重機的電池“罷i工”。天氣轉(zhuǎn)涼，為吊車的電池也造成很大的威脅。停車，不要忘記關車燈，因為電池經(jīng)過一夜消耗后，可能沒有電，無法發(fā)動吊車。此外，盡量不使用光盤的車輛時，不啟動，點煙器等電氣設備，在行駛過程中也較少使用各種吊車電器。

另外還有注意起重機磨損皮帶的更換。皮帶的檢查不可忽視，如果有一個滑動，斷裂的現(xiàn)象，會產(chǎn)生相應的輔助函數(shù)。舊皮帶磨損嚴重，使帶與帶輪的接觸面積。當被i迫壓力帶，皮帶輪槽深陷入。橡膠帶和老化的問題，如果帶橡膠老化，必須更換新帶。