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錨固鉆機的特點

     錨固鉆機主要用于鐵路、公路、水利、水電設施的滑波治理工程及危巖體錨固工程，控制建筑物位移等高邊坡巖體錨固工程，還用于施工城市深坑支護及地基加固工程孔、爆破工程的爆破孔和隧道管棚支護孔等。具有良好的性能：結構緊湊，體積小，重量輕，機動靈活，能適用于在高邊坡和腳手架上展開工作；液壓動力頭的輸出扭矩較大，鉆進能力強，鉆機的使用范圍廣；動力頭的輸出轉速為無級變速，可根據不同的施工要求和地質情況自主選擇鉆進參數，以達到較好鉆進效率。因此，無論何種型式的錨固鉆機，液壓傳動系統是錨固鉆機設備重要的組成部分，多功能水井鉆機廠家，如果維護不當，多功能水井鉆機型號，會出現各種各樣的故障，重影響設備的正常工作，多功能水井鉆機，所以應當十分重視液壓系統的維護工作。液壓系統可能出現的故障是多種多樣的，在使用過程中產生的大部分故障是由于油液選擇不當、油液被污染，系統中進入空氣以及油溫過高造成的。以下分析了錨固鉆機茌日常維護中應當特別注意的幾個問題。

回轉式鉆機

　　依靠鉆具的回轉運動破碎巖層而成孔。主要有大、小鍋錐鉆機，正、反循環轉盤式鉆機，液壓動力頭式鉆機，潛孔振動回轉式鉆機等。簡單的回轉式鉆機只有鉆進裝置，結構完善的回轉式鉆機則有鉆進裝置和循環洗井裝置兩部分組成。轉盤式水井鉆機的鉆具包括鉆桿和鉆頭。常用鉆桿的名義直徑有60、73、89和114毫米4種。鉆頭分全部鉆進用鉆頭和環狀鉆進用鉆頭兩大類。

　　壓氣洗井轉盤式鉆機 是在轉盤回轉式鉆機上用空氣壓縮機代替泥漿泵，用壓縮空氣代替泥漿洗井。通常采用反循環方式，又稱氣舉反循環。即將壓縮空氣通過供氣管路送至井內氣水混合室，使其與鉆桿內的水流摻混，形成比重小于 1的摻氣水流。在鉆桿外圍環形水柱的重力作用下，鉆桿內的摻氣水流挾帶巖屑不斷上升并排出井外，多功能水井鉆機直銷，流入沉淀池，沉淀后的水流以自流方式流回井內。采用這種鉆機在井深較大時(50米以上)，排屑能力大于采用泵吸或射流反循環的鉆機，因而適用于井深較大的情況和缺水的干旱地區，以及寒帶凍土地層。

　　有的轉盤式鉆機同時備有泥漿泵和空氣壓縮機，可根據情況選用不同的洗井方式。

　　液壓動力頭式鉆機 回轉式鉆機的一種。由液壓馬達通過減速器驅動，并以沿塔架上下移動的動力頭代替轉盤式鉆機上的轉盤和水，驅動鉆桿和鉆頭旋轉切削巖層。可用直徑達1米的大型鉆頭鉆鑿大口徑水井，其特點是鉆進速度快，鉆具的裝卸和下井管較簡便，接長鉆桿時無需提升鉆具，簡免了卷揚機、提升滑車、轉盤、水、方鉆桿等一系列部件。

沖擊式鉆機

　

 

巖心鉆機的基本組成

   巖心鉆機由回轉機構、給進機構、升降機構、傳動機構、操縱裝置及機座等基本部分組成。由于鉆機類型有所不同，有些巖心鉆機還可能配備有控制測量儀表或其他附屬裝置。

   鉆機的回轉機構稱為回轉器，用于驅動鉆具回轉，實現鉆頭連續地破碎巖石。巖心鉆機的回轉器有立軸式、轉盤式和移動式三種，巖心鉆機的分類即來源于此。

   升降機構用于提下鉆具、套管或其他東西。多數鉆機專門配有升降機構，一般稱為“升降機”，而某些鉆機是不配有升降機構的，例如在移動回轉器式鉆機中，是利用動力頭和給進機構配合實現升降機的功能的。

   給進機構用于調節和保持孔底鉆頭上的軸向載荷，并根據鉆頭的鉆進速度給進鉆具，保持鉆頭連續不斷的鉆孔。

傳動機構用于驅動鉆機的動力機到鉆機各工作機構的動力傳遞。鉆機動力的傳動方式有機傳動，半液壓傳動、全液壓傳動三種類型。

   操縱裝置用于分配動力、調節鉆機各工作機構的運動速度，改變工作機構的運動方向和形式。機械傳動式鉆機的操縱機構一般與有關的部件設置在一起，而液壓傳動式鉆機的操縱機構多集中設置在一起成為獨立的部件，稱為操縱臺。

 

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