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紅光激光模組的工作原理
在講紅光激光模組發生機理之前，先講一下受激輻射。在光輻射中存在三種輻射進程，一時處于高能態的粒子在外來光的激起下向低能態躍遷，稱之為自發輻射；二是處于高能態的粒子在外來光的激起下向低能態躍遷，led芯片價格，稱之為受激輻射；三是處于低能態的粒子吸收外來光的能量向高能態躍遷稱之為受激吸收。紅光激光模組　　自發輻射，即使是兩個從某一高能態向低能態躍遷的粒子，宣打光的相位、偏振、發射方向也不一樣，但受激輻射就不一樣，當位于高能態的粒子在外來光子的激起下向低能態躍遷，led芯片多少錢，宣告在頻率、相位、偏振等與外來光子的光。在紅光激光模組器中，發生的輻射受激輻射，它宣告的紅光激光模組在頻率、相位、偏振等一樣。的受激起光系統，即有受激輻射，也有受激吸收，只需受激輻射占優勢，才華把外來光擴展而宣告紅光激光模組。而光源中都是受激吸收占優勢，只需粒子的平衡態被打破，使高能態的粒子數大于低能態的粒子數（稱為離子數反轉），才華宣告紅光激光模組。

uv led模組廠家為您介紹：為什么說UV LED取代傳統高壓銾燈勢在必行？

眾所周知，三十多年以前紫外線（UV光）被成功的推廣到商業應用。各膠黏劑生產商針對UV光固化特性，led芯片報價，研制出用于粘接、密封、印刷等系列UV產品，并廣泛應用于通訊、電子、光學、印刷等眾多領域。這些產品在UV光（一定波長及一定光強度）照射下，會固化或硬化（聚合），并且與傳統產品－－UV光固化更加快高校、節能環保。UV固化設備也經歷了不斷研發及完善的過程。以銾燈照射方式為主流的生產工藝被采用了很長時間。但由于設備價格昂貴、維護成本高、UV光照強度衰減快，被照射元件的表面溫升高、體積大、耗材貴、銾污染等缺陷，業界一直致力于改進，但因原始硬件的局限性一直難以突破。UV LED的問世，為UV固化行業帶來了革命性的變化。其具有恒定的光照強度、憂秀的溫度控制、便攜環保的特性，更有相對較低的采購成本和幾乎為零的維護成本，對UV固化工藝的品質提升與節能降耗起到了推動作用。UV LED點光源、UV LED線光源、UV LED面光源已開始應用于各個行業。

我們相信，經過全行業的共同努力，未來的UV固化行業一定會擁有一番環保節能的嶄新天地。



　　

紅光激光模組　　

紅光激光模組利益：電光轉化功率高（靠近60%，led芯片，綠色環保、壽數長（可達10萬小時）、作業電壓低（3V支配）、重復開關無損壽數、體積小、發熱少、亮度高、堅固耐用、易于調光、顏色多樣、光束會合安穩、發起無延i時；紅光激光模組缺陷：開始本錢高、顯色性差、大功率紅光激光模組功率低、恒流驅動（需驅動電路）。 相比之下，各種傳統照明存在一定的缺陷。

白熾燈：電光轉化功率低（10%支配）、壽數短（1000小時支配）、發熱溫度高、顏色單一且色溫低；熒光燈：電光轉化功率不高（30%支配）、危害環境（含銾等有害元素，約3.5-5mg/只）、不可調亮度（低電壓無法啟輝發光）、紫外輻射、閃爍現象、發起較慢、稀土質料漲價（熒光粉占本錢比重由10%上升到60——70%）、重復開關影響壽數；體積大。

高壓氣體放電燈：耗電量大、運用不安全、壽數短、散熱疑問，多用于室外照明。

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