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從字面的角度來說切削液是切削液，乳化油是乳化油，切削液和乳化油都是加工上用來冷卻、潤滑、防銹，可兩者是有本質的區別的。

來說說切削液和乳化油兩者的區別：

乳化油是由壓劑、乳化劑、油性劑、防銹劑而成，具有優良的潤滑、冷卻、清洗、防銹和乳化穩定性，潤滑性能優于切削液和微乳化切削液。具有優良的潤滑、冷卻、清洗、防銹等功效。乳化油兌水后成乳白色牛奶的狀。乳化油的含油量大于90%。

使用切削液，如何預防機床生銹？？

使用切削液，用戶必須在機床的維護和保養方面多下功夫，以控制腐蝕的產生，直至基本消除腐蝕。

1、為防止水對金屬表面的腐蝕，應經常用潤滑油、脂對機床進行充分潤滑，在機床的重要部位涂抹潤滑脂。

2、準確控制切削液濃度。防止濃度過低導致鐵屑粘附在機床角落，引起銹蝕。當機床停止工作時，用切削液沖洗干凈機床表面，并及時清理堆積的鐵屑。

3、停機后，打開機床護罩，以驅散機床工作區的潮濕空氣，可在機床頂部涂抹一層防水潤滑脂保護，切削液多少錢，必要時安裝排風扇加快空氣流通。

4、為避免細菌的滋生的繁殖，應及時補加或更換切削液，盡量使用去離子水配液。

5、為防止電蝕的發生，應在夾具和工作臺的接觸表面，定位螺釘、加緊螺栓的表面，涂抹一層防水潤滑脂，切削液，而且應使機床嚴格的接地，僅使電器柜接地是不夠的。

6、為防止水溶性切削液滲入機床內部，應使用優i質氟塑料制成的彈性密封件。這可以延長機床及其部件的壽命。

7、對于新機床切削液的防銹作用，水基切削液，是靠切削液與導軌接觸后形成的一層油膜實現的，對于新機床，切削液要在表面形成油膜是需要一定時間的，而且因為新機床導軌表面多少有一些雜質。

切削液冬天變渾濁如何解決？冬天溫度慢慢降低，很多使用切削液的朋友都開始遇到各種各樣的問題。金屬加工的廠家，使用的金屬切削液中含有硼砂。聚氧乙烯醚等產品，原來生產的產品到現在外觀透明沒什么問題。到現在冬季生產的產品當時在攪拌罐里外觀透明挺不錯。但是過半天以后產品變的渾濁、發白，不知道如何解決。像這樣的問題大部分都是跟原料有關，很多工業級的在冬天都會析出好多東西的。

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