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              承德合金刀片公司歡迎來電,馬鞍山旭博機械公司

              發布時間:2020-12-31 09:36  

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              圓刀片熱處理方法介紹:

              1、麻淬火處理

              麻淬火處理的主要目的,在降低淬火時工件內外溫度的巨大差異,并使于較低溫度時工件內外一起產生麻田散體變化,可避免淬火破壞,并使淬火變形量降至蕞低而無損任何淬火硬度。同時,由于刀片尺寸小,為了增加刀片與刀盤的接觸面積,刀片上下兩側呈弧形,以增強夾緊可靠性,增強其接受軸向力的能力。其主要操作程序系將鋼材淬入至溫度在Ms點微上之熱浴中,短暫持溫使工件內外溫度相同后,再提出空冷,使工件形成麻田散體變化的熱處理方法。

              2、麻回火處理

              麻回火處理是將鋼材淬入Ms與Mf溫度范圍之間的熱浴,經過長時間持溫后,使過冷合金沃斯田體一部分變化成麻田散體,一部分變化成下變韌體。不過,一個方法是在磨刀前把刀的刃口區域涂黑,然后拿著它打磨幾下,再檢查刃口區域。此種熱處理后,可不必再行回火處理,且可降低一般淬火回火之急劇程度;其蕞終組織為回火麻田散體及變韌體之混合,因此擁有高硬度和高韌性的組合。主要的缺點是需要保持恒溫的時間甚久,在工業應用上較不經濟。

              3、沃斯回火處理

              沃斯回火處理是一種較為特殊的熱處理方法,主要程序是將鋼材淬入溫度介于S曲線鼻部與Ar(Ms點)溫度之間的熱浴,直到過冷沃斯田體完全變化成變韌體才取出空冷的一種熱處理方法,亦稱為變韌淬火,它不需要再行回火處理。2、將65%的煤油、30%的變壓器油、5%的turpentine混合在溶液中,加入少量蘇丹紅,將預先檢查過的刀具在溶液中浸泡10-15分鐘,取出,用水沖洗,涂一層高嶺土,干燥后檢查表面。沃斯回火的蕞大特色是可得高硬度、高韌性兼具的材質,一般而言,變化溫度愈高,強硬度愈低,但可增進低溫韌性;變化溫度愈接近Ms溫度,所得之強度、硬度皆大增,且伸長率及斷面收縮率亦大增,頗適合小型工件之大量生產。




              常用的圓刀片材質有哪些

              圓刀片,顧名思義,是一種圓形的刀片。其蕞終組織為回火麻田散體及變韌體之混合,因此擁有高硬度和高韌性的組合。一般用于機械設備,用于切割、修邊加工等。切割物品時,要求圓刃具有較小的切削阻力和較強的耐磨性。可切割糕點、紙張、膠片等物品。廣泛應用于食品工業、陶瓷工業、造紙工業、印刷工業、電氣工業、紡織工業等。這種有用的圓刀片的材料是什么?下面旭博就為大家介紹一下常用的圓刃材料。

              1) 高碳鋼圓刃

              在W18Cr4V的基礎上,加入0.2%的含碳量,形成95w18cr4v。根據化學平衡碳理論,高速鋼在調質過程中,奧氏體中的碳含量可以增加,回火時的彌散硬化效應可以得到加強,以提高室溫和高溫下的硬度。

              2) 高鈷硬質圓刃

              在高速鋼中加入鈷能促進回火過程中鎢、鉬碳化鎢從馬氏體中析出,提高彌散硬化效果,提高熱穩定性,從而提高室溫和高溫下的硬度和耐磨性。增加鈷含量還可以提高鋼的導熱系數,降低刀具與工件之間的摩擦系數。

              3) 高釩剛性圓葉片

              高釩高速鋼的釩含量為3%~5%。同時,碳含量增加,形成VC和v4c3。高釩高速鋼具有良好的耐熱性,但高釩高速鋼因其易磨性差、導熱性差、沖擊韌性低而不適用于復雜刀具。也可以在高釩高速鋼中加入適量的鈷,制成高釩含鈷高速鋼。

              4) 鋁合金高速鋼圓葉片

              我國開發了一種含鋁低成本高速鋼501(M2Al),其含鋁量約為1%。因為圓刀片陶瓷材料固有的脆性,CVD涂層不能用于帶有鋒利切削刃的圓刀片。鋁能提高鎢和鉬在鋼中的溶解度,使固溶強化。由于鋁化合物能在鋼中起到“釘”的作用,提高了鋼在室溫和高溫下的硬度和耐磨性,強度和韌性相對較高,切削性能相當于M42。501的釩含量為2%,其研磨性能略低于M42。鍍鋁高速鋼是我國首創。501已在國內外廣泛使用。

              以上是旭博介紹的幾種常用的圓葉片材料。切削溫度取決于熱的產生和傳遞,它受切削參數、工件材料、刀具材料和幾何起點的影響。除這些材料外,還有模具鋼圓刀片,其特點是耐磨性和抗沖擊性強,使用壽命長;工具鋼圓刀片耐磨性強,但有些材料易碎,抗沖擊性差,不適合切割過硬的物品。旭博介紹了這么多,相信你已經對圓片的材質有所了解。如有必要,可根據自己的實際情況選擇合適的材料。




              如何選擇合適的圓刀片廠家

              近年來,圓刀片在機械加工行業得到廣泛應用,產品技術標準逐步提高,這也促進了圓刀片技術的發展和創新。為了優化生產,提高質量和效率恒力機械,汽車行業對刀具的加工效率和使用壽命提出了非常苛刻的要求。如今,圓刀片的使用越來越廣泛,如航空、電器、電子、造紙等,但如何選擇合適的廠家訂購圓刀片,相信很多人還是沒有基本的標準和要點。今天我將和大家談談如何為圓形葉片選擇合適的制造商。

              首先,大致了解圓片行業的地理分布。大部分圓刀片生產商位于江蘇、安徽和廣東,這些地區占中國彎曲機模具產量的90%。產業集中促進了技術的集中,提高了競爭力,提高了工廠產品的生產速度。

              第二,圓葉片生產廠家的信譽保證了產品質量。在選擇圓葉片生產廠家時,要從多方面了解合作廠家的加工能力和加工效率,以及信譽度。良好的口碑能讓顧客放心購買和使用,圓刀的質量也有保障。南京冶金機械葉片廠專業生產圓葉片,質量和信譽都有保證。

              第三,掌握圓葉片的知識,多了解圓葉片行業。掌握各種圓刀的知識,可以有效控制訂購圓刀片時的注意事項,多角度獲取行業新聞也可以作為購買標準。我們需要更多地了解價格和材料的選擇。






              圓刀片切削需要注意什么

              圓刀片在切削過程中,刀具板首先必須非常薄,因為多功能車刀主要用于切槽和切斷。由于圓刀片上的夾持刀片與刀盤頂部的距離很小,容易折斷,刀片容易脫落。在熱處理過程中,這一點的硬度要求高于其他零件。由于要同時轉動外圓和端面,也要求刀盤具有良好的剛度和韌性,使刀盤盡可能穩定,減少晃動。同時,可能會發生小變形,但不會開裂。經反復試驗,確定工具板材料為彈簧鋼,硬度為hrc4348。由于采用雙V形槽弧形刀片,刀板夾持刀片也必須同時為圓形,因為刀盤是靠彈性力夾緊的,所以要求彈性孔緊貼刀盤上壁。因此,用普通銑床很難加工。通過編程在線切割機上進行加工。普通刀具的定位方法有兩種:一種是單V型槽定位,可以承受較大的徑向力,但接受軸向力的能力較差;另一種是雙V型槽定位,接受徑向力和軸向力的能力較強。多功能車刀采用雙V型槽定位。同時,由于刀片尺寸小,為了增加刀片與刀盤的接觸面積,刀片上下兩側呈弧形,以增強夾緊可靠性,增強其接受軸向力的能力。由于鋁化合物能在鋼中起到“釘”的作用,提高了鋼在室溫和高溫下的硬度和耐磨性,強度和韌性相對較高,切削性能相當于M42。





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