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              南京tpe材料廠家高性價(jià)比的選擇「多圖」

              發(fā)布時(shí)間:2020-12-24 17:52  

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               造成tpe注塑制品顏色不均的主要原因及解決方法如下:

                (1)著色劑擴(kuò)散不良,這種情況往往使?jié)部诟浇霈F(xiàn)花紋。

                (2)塑料或著色劑熱穩(wěn)定性差,要穩(wěn)定制件的色調(diào),一定要嚴(yán)格固定生產(chǎn)條件,特別是料溫、料量和生產(chǎn)周期。

                (3)對(duì)結(jié)晶型塑料,盡量使制件各部分的冷卻速度一致,對(duì)于壁厚差異大的制件,可用著色劑來(lái)掩蔽色差,對(duì)于壁厚較均勻的制件要固定好料溫和模溫。

                (4)制件的造型和澆口形式,位置對(duì)塑料充填情況有影響,使制件的某些局部產(chǎn)生色差,必要時(shí)要進(jìn)行修改。








              TPE(Thermoplastic Elastomer)是一種熱塑性彈性體材料,具有高強(qiáng)度,高回彈性,可注塑加工的特征,應(yīng)用范圍廣泛,環(huán)保無(wú)毒安全,有優(yōu)良的著色性。

              觸感柔軟,耐候性,性和耐溫性,加工性能優(yōu)越,無(wú)須硫化,可以循環(huán)使用降低成本,既可以二次注塑成型,與PP、PE、PC、PS、ABS等基體材料包覆粘合,也可以單獨(dú)成型。

              天然乳膠是從有一定樹齡的橡膠樹在規(guī)定的時(shí)間按照規(guī)定的切口割膠時(shí)流出的液體,呈乳白色,固含量為30%~40%,橡膠粒徑平均為1.06微米。新鮮的天然乳膠含橡膠成分27%~41.3%(質(zhì)量)、水44%~70%、蛋白質(zhì)0.2%~4.5%、天然樹脂2%~5%、糖類0.36%~4.2%、灰分0.4%。為防止天然乳膠因微生物、酶的作用而凝固,常加入氨和其他穩(wěn)定劑。TPE彈性體主要組成材料TPE在塑料制品加工中的應(yīng)用非常普遍。天然乳膠主要用于制作海綿制品、壓出制品和浸漬制品。





              TPE包膠時(shí)需要注意事項(xiàng)


              一、包膠材料的選擇

              不同的基材要選擇不同材質(zhì)的TPE包膠材料。例如包PP的TPE包膠材料不可以包ABS,包ABS的TPE包料不可以包PA等等。現(xiàn)在市場(chǎng)上的包膠TPE,可分為以下幾類:PP包膠類、ABS包膠類、PETG包膠類、PC包膠類、PA包膠類等等。

              二、包膠層厚薄選擇

              在大多數(shù)包膠模塑應(yīng)用中,壁厚范圍為1.5-3.0mm時(shí)將能保證達(dá)到良好的黏接效果,如果TPE膠位太薄,注塑較為困難,黏接強(qiáng)度較低,手感也較差。如果TPE膠位太厚,一方面成本較高,另一方面易產(chǎn)生縮水,氣泡等缺陷。TPE膠位的壁厚應(yīng)盡可能地均勻一致,以達(dá)到的成形周期。(3)對(duì)結(jié)晶型塑料,盡量使制件各部分的冷卻速度一致,對(duì)于壁厚差異大的制件,可用著色劑來(lái)掩蔽色差,對(duì)于壁厚較均勻的制件要固定好料溫和模溫。不同壁厚之間的過(guò)渡應(yīng)該是逐漸的,以減少流體流動(dòng)產(chǎn)生的問(wèn)題,例如氣紋和氣泡。

              三、排氣

              在急劇的拐角處應(yīng)采用弧度(半徑為0.5mm),以減小局部的應(yīng)力。應(yīng)該避免較深的無(wú)法排氣的封閉氣室或拱形部份,必要時(shí)可在TPE膠位的末端加足夠的排氣槽(0.015-0.025mm)。排氣不足可能造成困氣、燒膠、黏接力不足等不良現(xiàn)象。

              四、模具表面處理

              模具應(yīng)經(jīng)過(guò)拋光,以獲得光滑或清晰的表面。為了產(chǎn)生熱固性橡膠表面那種無(wú)光澤的外觀,需要一種較粗糙的模具表面。一般說(shuō)來(lái),模腔經(jīng)放電加工(EDM)后所產(chǎn)生的粗糙表面將產(chǎn)生很好的工件外觀而且使 脫模比較容易。TPE軟性材料的耐超低溫性能取決于TPE材料的微觀結(jié)構(gòu),由于TPE材料具有橡膠的特性,其玻璃化溫度Tg(脆化溫度)很低,在-50~60℃左右。蒸汽噴射、噴沙或噴丸等研磨方法以及化學(xué)蝕刻等也可用來(lái)產(chǎn)生具有不同光澤和外觀的表面。

              五、應(yīng)用行業(yè)

              不同的應(yīng)用行業(yè),相應(yīng)的行業(yè)檢測(cè)標(biāo)準(zhǔn)也不同。如廚具制品行業(yè)與日常五金工具行業(yè),對(duì)于TPE的環(huán)保要求就不同。

              六、其他注意事項(xiàng)

              在基材上加扣位或做一些設(shè)計(jì)得當(dāng)?shù)妮^深的凹凸部份,對(duì)提高 TPE 的黏接效果很有幫助。基材要避免使用脫模劑。基材表面要清潔,盡量避免接觸灰塵。TPE膠料的加工溫度應(yīng)以實(shí)測(cè)的膠料熔融溫度為準(zhǔn),而不是以注塑機(jī)的顯示溫度為準(zhǔn)。多物料共塑(MultipleMaterialMolding)多物料共塑(MultipleMaterialMolding)以多物料共塑注塑機(jī)(俗稱雙色機(jī))加工,雙色機(jī)一般分兩種不同設(shè)計(jì),如直角射臺(tái)排列及平衡射臺(tái)排列。如要求TPE包覆在金屬制件上,可以用適當(dāng)?shù)酿ず蟿┳鳛檩o助。






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