紅安高揚程ZJ型尾礦泵-強能水泵廠

渣漿泵機械密封材質選擇要得當

大多數渣漿泵機械密封使用之后， 陶瓷材料因為移動而發生暴露po裂， 失去密封功能， 則會有大量的泄漏現象  其原因是陶瓷材料在電機帶動下高速旋轉， 陶瓷耐熱性和導熱性差， 大部分熱量無法帶走，不耐高溫， 易造成爆開。 此外，在材料中含有固體顆粒進入密封端面， 劃傷或加快密封端面的磨損， 污垢超過在軸套面疊加速度摩擦副的磨損速度，導致移動鏈接不能補償磨損速度。渣漿泵由于固體顆粒可以插入的碳環密封填料表面， 因此固體顆粒更易造成泄漏。

渣漿泵的油封出現漏油怎么辦

當渣漿泵的油封出現漏油情況，您需要考慮到以下幾個問題：

(渣漿泵的油封注油太多，或軸承箱出氣口堵塞。  

(油封老化或軸在油封部位出現磨損。  

(渣漿泵軸承老化或損壞。軸承老化后，軸的位置發生了相對變動，這時可能脫出yuan油封彈性范圍之外 ，對油封形成較大磨損后產生漏油問題。

渣漿泵啟車后不轉動問題分析

首先直觀判斷傳動部件的問題，當傳動聯接皮帶松或損壞，直聯渣漿泵的尼龍柱銷是否斷等情況也較多；連接皮帶過松或老化造成的松會造成電機空轉，而渣漿泵不轉。然后可判斷電機故障。第二種原因是渣漿泵內進入異物，卡在葉輪與前 ( 后 )襯板間使水輪不能轉動，或前 ( 后 )襯板損壞卡住水輪，或放料不及時物料堆積，滯住葉輪無法轉動。

渣漿泵選型后的校核

   型號選定后，進行有關校核計算，驗證所選的泵是否滿足要求。如所要求的工況點是否落在工作區，NAPH：是否大于NPSH等。

   在選型時除了考慮選型的計算外，還需從影響渣漿泵使用壽命的3個主要因素進行分析：

   1)渣漿狀態：泵體中礦漿流速越慢，泵的磨損就越慢。氣蝕與礦漿夾帶空氣等也會使泵的使用壽命降低。所以，選泵應該盡可能選轉速低、葉輪直徑大的泵。高揚程ZJ型尾礦泵

   2)渣漿特性：包括濃度、固體物粒度、形狀、硬度等。其中的礦粒直接對泵的過流部件產生磨損。

   在選型時對輕磨蝕渣漿，應該選用輕磨蝕渣漿泵，以降低成本，延長泵的使用壽命；同理對重磨蝕漿則應該選用重磨蝕渣漿泵。而不同的渣漿特性需要采用對應的zui優耐磨、耐腐蝕材料。

   3)泵的質量：包括過流部件所用材料的耐磨特性和泵的其它制造質量等。高揚程ZJ型尾礦泵

   只有根據渣漿泵特性合理確定泵的工況條件，合理布置渣漿泵，選擇高質量的渣漿泵才能充分發揮渣漿泵的性能。

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