三元乙丙橡膠密封圈供應商廠家實力雄厚【盛豐橡塑】

在橡膠材料標準中，以硬度和壓縮變形兩項性能為主重。選擇壓縮變形較小的橡膠材料對密封性能是有利的，而硬度對于O形橡膠密封圈耐壓和抗擠又是至關重要的。根據國內標準和實踐經驗，橡膠在規定溫度下的壓縮變形不超過50%。而橡膠的硬度與密封工作壓力密切相關，壓力越高，硬度也是越高

在-70～260℃的工作溫度范圍內能保持其特有的使用彈性及耐臭氧，耐天候等優點，適宜制作熱機構中所需的密封墊，如強光源燈罩密封襯圈，閥墊等。由于硅橡膠不耐油，機械強度低，價格昂貴，因此不宜制作耐油密封制品。

硅膠密封圈的重要性

1.按作用分類可分為軸用密封、孔用密封、防塵密封、固定密封等；按材質分類可分為硅膠、橡膠、氟橡膠、丁晴橡膠、三元乙丙橡膠等；

2.選擇合適的密封件材質和液壓油，以及對工作溫度的適應性，對油的相容性等是可以有效幫助機械設備更好的運作；

3.與密封件相對滑動零件的幾何位置精度高、材質好、表面粗糙度較細，是可延長使用壽命的；

4.密封面潤滑狀態良好、防止污物侵人；使用達到規定清潔等級的油液和正確的安裝方法，亦是必要的條件。

密封圈材質的了解分析出了幾點選擇方法

1.工作壓力，密封圈的材質對于工作環境的壓力是相對比較敏感的。因為不同的材質所能承受的壓力也不同，所以密封圈的材質如果不能夠承受工作環境的壓力就會造成密封圈的使用壽命變短。

2.環境溫度，溫度對于密封圈而言也是需要注意的事項之一，如果環境溫度過高或者過低都會影響密封圈的性能特點。

3.過高的溫度會使得密封圈的硬度和拉扯度降低；而過低的溫度則會讓密封圈的材質變脆，從而達不到理想的密封性能。運動速度，不同材質的密封圈對于機械的運作速度同樣也有著不同的適應能力，因此這也是選擇密封圈材質的一個重要因素。