余熱余壓回收設備-億源環保設備-余熱回收設備

余熱回收器燒結機短時間停機較多

燒結這是一個連續燒結過程，依靠持續不斷的熱量供應來維持余熱發電。一旦燒結系統停機，沖天爐余熱回收設備，待重新開機時經過一段時間的冷卻，由燒結煙道排出燒結礦層所蘊含的大部分熱量，余熱回收量大幅度下降，直接影響余熱鍋爐的正常生產運行，嚴重時產氣量過低將導致汽輪機組停機。由于使用的爐篦條和隔熱墊材質存在問題，燒損大，極易出現臺車掉爐篦條現象，出現后必須空臺車停機5-10min左右處理，而影響余熱生產將長達1h甚至更長，嚴重制約著余熱鍋爐的正常運行。

余熱回收器管內壁結垢

受熱面管內壁結垢主要發生在蒸發段，因為蒸汽的溶鹽能力與水比較相差很大。而在余熱回收系統中制高點溫度也不會超過120℃，整個系統仍處于液相，管內壁結垢問題較小。

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避免余熱回收器受熱面的磨損的全過程

將余熱回收器管排設計成膜式管排(或H型管排)，這種結構迫使煙氣流動趨于層流，余熱回收設備，管排間沒有煙氣擾動，在同樣煙速下，窯爐余熱回收設備，與螺旋肋片式和光管式相比較是不容易磨損的受熱面布置形式。而且由于每個煙道的邊界管排與煙氣的磨擦，而形成中間流速高，兩邊流速低的分布方式。因此，余熱余壓回收設備，管壁附近煙氣流速低于平均值，煙氣擾動比較弱，緩解了飛灰對省煤器的磨損。另外，還有煙氣流速對受熱面的磨損影響大，布置受熱面時煙氣流速不宜過大，設計時通過調整管排橫向截距，來改變受熱面的煙速，可有效避免余熱回收器管排的磨損問題。

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