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                                                 液壓密封件密封裝置的類型和特點

1、O形密封圈一般用耐油橡膠制成，其橫截面呈圓形，它具有良好的密封性能，內外側和端面都能起密封作用，結構緊湊，運動件的摩擦阻力小，制造容易，裝拆方便，成本低，且高低壓均可以用，所以在液壓系統中得到廣泛的應用。但要想完全保證得到的密封件符合使用要求，還需要大家提前弄清楚自己的具體需求。O形密封圈的安裝溝槽，除矩形外，也有V形、燕尾形、半圓形、三角形等，實際應用中可查閱有關手冊及國家標準。

2、唇形密封圈根據截面的形狀可分為Y形、V形、U形、L形等。帶密封是將密封帶纏繞在所需密封的螺紋上，從而在螺紋副間填滿密封材料，形成泄露阻力。液壓力將密封圈的兩唇邊h1壓向形成間隙的兩個零件的表面。這種密封作用的特點是能隨著工作壓力的變化自動調整密封性能，壓力越高則唇邊被壓得越緊，密封性越好;當壓力降低時唇邊壓緊程度也隨之降低，從而減少了摩擦阻力和功率消耗，除此之外，還能自動補償唇邊的磨損，保持密封性能不降低。唇形密封圈安裝時應使其唇邊開口面對壓力油，使兩唇張開，分別貼緊在機件的表面上。

浮動環密封有下列優點：

只有幾個形狀簡單的環、銷、彈簧等零件。多層浮動環也只有這些簡單整機的組合，

1密封結構簡略。比機械密封零件少。

有穩定密封機能。

2對機器的運行狀態并不敏感。>

密封靠得住，

3密封件不產生磨損。庇護簡略、檢討便利。

固耐高溫。

4因密封件材料為金屬。>

組成多層浮動環，

5浮環可以或許多個并列使用。能有效的密封10MPa以上的低壓。

出格操縱于氣體縮短機，

6能用于1000020000r/min高速改變流體機器。其許用速度高達100m/以上，這是其他密封所不能比擬的

可以或許用于強腐蝕介質的密封。

7只要采用耐腐蝕金屬材料或里襯耐腐蝕的非金屬資料(如石墨)作浮動環。>

所以矛盾功率較小，

8因密封間隙中是液膜。使機器有較高的效力。

環的不合心度和端面的不垂直度和詳情不粗糙度對密封性能有明顯的影響。浮動環密封的錯誤謬誤：密封件的建造精度要求高。>

                                                         對密封裝置的主要要求　　

(1)在一定的工作壓力和溫度下具有良好的密封效果，泄漏量小;　　

(2)摩擦系數小，摩擦力均勻，不會引起運動零件的爬行或卡死等現象;　　

(3)耐磨性好，壽命長，在一定程度上能自動補償被密封件的磨損和幾何精度的誤差;　　

(4)不損壞被密封件表面;　　

(5)耐油性、抗腐蝕性好，不易老化;　　

(6)成本低廉，制造容易，使用方便，維護簡單;　　

(7)采用標準化結構和尺寸;　　

(8)適應液壓缸工作條件的特殊要求。