國標全灌漿套筒推薦貨源“本信息長期有效”

國標全灌漿套筒的安裝步驟

(1)將二根被連接鋼筋挪到連接國標全灌漿套筒兩邊口，轉動連接國標全灌漿套筒使兩鋼筋圓滿地旋入連接國標全灌漿套筒。

(2)當鋼筋絲頭旋入連接國標全灌漿套筒一半時，觀查連接國標全灌漿套筒兩邊露出未旋入鋼筋絲頭外螺紋的總數。

(3)明確連接國標全灌漿套筒兩邊有露出外螺紋且總數相同后，用專用型的工作中扳子或管子鉗轉動連接國標全灌漿套筒，使二根被連接鋼筋的鋼筋絲頭在連接國標全灌漿套筒正中間對頂卡緊。

鋼筋連接工程施工對連接國標全灌漿套筒的規定工程施工采用連接國標全灌漿套筒一定如果靠譜企業制造的，有產品合格證，材料一般為高合金鋼或高品質碳素廠合金結構鋼，抗壓強度承載能力指標值應超過、相當于被連接鋼筋的受拉承載能力指標值的1.20，連接國標全灌漿套筒長為鋼筋直徑的二倍，連接國標全灌漿套筒需有維護蓋，維護蓋上應標明國標全灌漿套筒的規格型號。連接誒國標全灌漿套筒在運送、存儲全過程中，要避免生銹和污跡。

國標全灌漿套筒的技能特色

建筑施工中必不可少的國標全灌漿套筒Ⅱ、Ⅲ級國標全灌漿套筒在任意方向和位置的同異徑連接。焊接質量均無法確保。國標全灌漿套筒的技能特色：

1、合用于承受拉、壓雙向作用力的各類構筑物鋼筋混凝聚構中的鋼筋連接施工。

2、節材、節能，不受鋼筋成份及種類的約束。

3、可連接。機械連接閱歷了國標全灌漿套筒冷擠壓、錐螺紋，鐓粗直螺紋直到目前滾軋直螺紋等不同的發展階段，技能不斷成熟不亂，本錢也不斷降低。

4、可提前予制，工廠化功課，不占用工期，全天候施工。

5、搭接的連接辦法已不能用于大標準鋼筋的連接，再加上焊接有良多不足之處，如鋼材原料不不亂、可焊性差等狀況；電源不不亂或焊工水平較差的狀況；工期緊、電容量不夠的狀況；以及風雨嚴寒等氣候影響；還有防火要求高的場所的施工計劃；水平鋼筋的現場連接的質量和速度。

國標全灌漿套筒的連接方法

1、對接處加輔助材料

主筋搭接長度是其直徑的10倍，在搭接處，籠子的主筋端部不在同一斷面上，間隔錯開500~1000mm，每根主筋端部不需要在曲折機上加工?，F場施工時，在搭接處幫附一條長300~500mm的棒材。這種施工速度快，簡單易行，但浪費材料，搭接處對混凝土的流動性有影響。

2、搭接

主筋搭接長度是其直徑的40倍，在搭接處，籠子的主筋端部都在同一斷面上，其間一個籠子的主筋端頭要在曲折機上加工成'Z'字型。

這種搭接的長處是：現場施工時，對搭接處的焊接要求不高，連續點焊即可，施工速度快，搭接處主筋對混凝土的流動性影響小。其缺陷是：因為搭接長度長，主筋的使用量會有些添加，造成材料的浪費。國外多采用這種連接方法。

分體式國標全灌漿套筒在鋼筋對接時的優勢分析

鋼筋籠在樁基礎施工中的對接始終是困擾施工單元的問題。鋼保持架的加固一般占籠籠時刻的70%.80左右，因此鋼籠的對接速度直接影響到籠子的時刻，特別是在一些地質條件較差的區域，威脅著樁的質量。

鑒于上述問題，我們采用了分體式國標全灌漿套筒接頭，意圖是提高對接接頭的速度，縮短保持架時刻，確保樁的質量。

分體式國標全灌漿套筒接頭是一種由剝肋軋制直螺紋連接技能衍生而來的新型接頭形式。與鋼筋剝肋滾壓直螺紋連接辦法相比，施工辦法和施工組織有很大的變化。2018年分體式國標全灌漿套筒接頭研制成功后，樁基施工的應用取得了良好的作用，節理結構的適應性強。

施工辦法的特點施工辦法的特點可歸納為：多，快，好，省，即經過大量應用，達到快速施工的意圖，有用縮短施工周期，施工質量穩定，本錢降低。

1.對接施工速度快，可有用節約樁基施工時刻，縮短施工周期。

2.連接強度高，接頭質量牢靠。接頭強度符合行業標準鋼制機械連接通用技能規范JGJ163-2013等級--I級接頭功能要求；

3.線頭加工和現場連接操作簡略，安全牢靠；

4.國標全灌漿套筒和鋼絲頭嚴密組合，功能穩定牢靠；

5.采用正負螺紋國標全灌漿套筒，經過旋轉國標全灌漿套筒可調理兩個相連鋼筋的間距，便于施工；

6.在同一軸上連接兩根鋼筋后，良好的中性

7.絲頭加工設備和國標全灌漿套筒壓接功率小，功耗小，無需特別配電，無明火操作，全天候施工，環保節能。

8.與一般焊接施工工藝相比，能夠有用降低本錢，節約資金。

適用范圍因為開口國標全灌漿套筒鋼接頭功能牢靠，加工簡略，在連接操作過程中無需扭轉鋼筋，鋼筋組成的每個部件可單獨連接在對齊后，它能夠廣泛用于各種類型。

在構造厚鋼筋連接結構時，特別適用于鋼筋籠的連接，預制構件與現澆混凝土之間的鋼筋連接，地下連續墻和梁和板，以及鋼構件之間的鋼筋連接。