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發(fā)布時(shí)間:2021-10-16 13:33  
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介紹:
機(jī)械密封安裝與停運(yùn):
a.啟動(dòng)前應(yīng)保持密封腔內(nèi)充滿液體.對(duì)于輸送凝固的介質(zhì)時(shí),應(yīng)用蒸氣將密封腔加熱使介質(zhì)熔化.啟動(dòng)前必須盤車,以防止突然啟動(dòng)而造成軟環(huán)碎裂.
b.對(duì)于利用泵外封油系統(tǒng)的機(jī)械密封,應(yīng)先啟動(dòng)封油系統(tǒng).停車后后停止封油系統(tǒng).
c.熱油泵停運(yùn)后不能馬上停止封油腔及端面密封的冷卻水,應(yīng)待端面密封處油溫降到80度以下時(shí),才可以停止冷卻水,以免損壞密封零件.


機(jī)械密封推薦如下:
?清水(不含顆粒物工況)--動(dòng)環(huán)摩擦副選用(石墨),靜環(huán)摩擦副選用(碳化硅)
含有顆粒且振動(dòng)較大工況--動(dòng)環(huán)摩擦副選用(合金),靜環(huán)摩擦副選用(合金)
也可以根據(jù)客戶要求定做。如沒(méi)有要求則默認(rèn)為(?清水)
訂貨時(shí),請(qǐng)確定一下參數(shù):?設(shè)備型號(hào) ?生產(chǎn)廠家 ?工況介質(zhì) ?電機(jī)功率(KW)
…電機(jī)轉(zhuǎn)數(shù)(r/min)
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機(jī)械密封件中的葉輪鎖母也不可以上得太緊,在常見(jiàn)的泄漏中,軸和軸套之間的滲漏會(huì)比較多,這不單只是葉輪鎖母沒(méi)鎖緊的原因,其它很多的因素都會(huì)引起滲漏,軸間的墊圈變形、偏移、失效、軸間端面混入了雜質(zhì)、軸套和軸間有比較大的形位的誤差,接觸面損壞、軸上的各個(gè)元件相互之間有間隙、軸頭的螺紋過(guò)長(zhǎng)等等,都會(huì)導(dǎo)致了軸間的滲漏,很多情況與液壓密封件泄漏原因相似。檢查機(jī)械密封,以及附屬裝置和管線安裝是否齊全,是否符合技術(shù)要求。
對(duì)于機(jī)械設(shè)備密封性的檢查主要有以下幾點(diǎn):
(1)安裝機(jī)械密封部位的軸(或軸套)的徑向跳動(dòng)允差,軸(或軸套)的表面光潔度和外徑尺寸公差。
(2)密封腔和壓蓋結(jié)合定位端面對(duì)軸(或軸套)中心線垂直度允差。
(3)安裝動(dòng)環(huán)密封圈的軸(或軸套)的端部,安裝機(jī)械密封的殼體孔的端部結(jié)構(gòu)之倒角和光潔度。
(4)機(jī)械密封之轉(zhuǎn)軸工作時(shí)的軸向位移量。
(5)安裝機(jī)械密封過(guò)程中,應(yīng)保持清潔,且不允許用工具敲打密封元件,以防損傷和破壞。