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發布時間:2021-01-16 12:08  
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塑膠模具結構
1、合成樹脂是塑料的主要成分,其在塑料中的含量一般在40%~100%。當然不同的塑料模具加工廠家所制造出來的模具也是不一樣的,在選購的時候要除了對產品盡心考量之外,對廠家的考量也是非常重要的。由于含量大,而且樹脂的性質常常決定了塑料的性質,所以人們常把樹脂看成是塑料的同義詞。例如把聚樹脂與聚塑料、酚醛樹脂與酚醛塑料混為一談。其實樹脂與塑料是兩個不同的概念。樹脂是一種未加工的原始聚合物,它不僅用于制造塑料,而且還是涂料、膠粘劑以及合成纖維的原料。而塑料除了一部分含100%的樹脂外,絕大多數的塑料,除了主要組分樹脂外,還需要加入其他物質。
模具加工如何選用加工中心
模具加工中心的選用,要加工的模具種類和形狀如果是簡單的沖裁模具,無需加工中心,只需電火花線切割機床,包括快走絲(精度、表面質量差)和慢走絲(精度高,粗糙度小),只有存在型腔的模具加工才需要加工中心,例如注塑模、壓鑄模、復雜的沖壓模具等等,此時三軸聯動加工中心有點力不從心,一般需要三軸半以上,是五軸聯動。軟件將一致的工件區域標為綠色,有偏差的部分,根據偏差值為負或者為正,標為藍色和紅色。以上就是關于模具加工中心的選用方法。
塑膠模具制作應達到哪些技術要求
1.所有模具的前后內模,鑲件,行位,斜頂,直頂(推塊),鏟雞等需要在底面或者側面加工一個腰圓形的坑位,把材料名和硬度刻出來。
2.行位,推塊,鏟雞,唧嘴等重要易磨損零件必須進行氮化加硬處理。
3.行位必須有定位。定位方式有波珠,hasco(dme)標準行位夾等等,具體需要按照各個項目的要求。行位需要有壓條,耐磨板。壓條,耐磨板必須使用耐磨硬料,需要加上油槽。
4.行位斜導柱必須壓緊,不能轉動和松動。斜導柱尾部必須要加工成半球形或圓錐臺形,有利于保證行位正常運動。同一行位上有兩支或者兩支以上斜導柱的,斜導柱的長度、大小和傾斜度必須相同。
注塑成型的成型周期由合模時間、充填時間、保壓時間、冷卻時間及脫模時間組成。3、增塑劑增塑劑可增加塑料的可塑性和柔軟性,降低脆性,使塑料易于加工成型。其中以冷卻時間所占比重大,大約為 70%~80%。因此冷卻時間將直接影響塑料制品成型周期長短及產量大小。脫模階段塑料制品溫度應冷卻至低于塑料制品的熱變形溫度,以防止塑料制品因殘余應力導致的松弛現象或脫模外力所造成的翹曲及變形。
影響制品冷卻速率的因素有:
塑料制品設計方面。主要是塑料制品壁厚。制品厚度越大,冷卻時間越長。一般而言,冷卻時間約與塑料制品厚度的平方成正比,或是與大流道直徑的1.6次方成正比。即塑料制品厚度加倍,冷卻時間增加4倍。