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模切加工如何提高紙板的模切加工

紙板存在明顯翹曲會造成定位不準。當經過印刷等工序后翹曲的瓦楞紙板，進入模切機進行模切時，紙板表面與模切版沒有均勻接觸，使翹起的紙板面先與版面上的橡膠條或海綿接觸，這樣容易使紙板產生滑移現象，造成產品模切不準。保持紙板良好的平整度，是提高紙板模切精度的重要一環。模切加工廠家模切機工藝模切工藝是包裝印刷品常用到的一道工藝，就是用模切刀根據產品設計要求的圖樣組合成模切版，在壓力的作用下，將印刷品或其他圈裝坯料軋切成所需形狀或切痕的成型工藝。控制瓦楞紙和箱板紙的含水量相接近的紙張配套生產；控制好單面機的速度和溫度等，防止因瓦楞紙板明顯翹曲而影響產品的模切精度。

模切加工廠家模切機工藝

　　模切工藝是包裝印刷品常用到的一道工藝，就是用模切刀根據產品設計要求的圖樣組合成模切版，在壓力的作用下，將印刷品或其他圈裝坯料軋切成所需形狀或切痕的成型工藝。壓痕工藝則是利用壓線刀或壓線模，通過壓力的作用在板料上壓出線痕，或利用滾線輪在板[1]按預定位置進行彎折成型。因為采用一刀切的方式可以節省紙張、節省制作刀模的費用，且有利于模切后清廢。通常模切壓痕工藝是把模切刀和壓線刀組合在同一個模板內，在模切機上同時進行模切和壓痕加工的工藝，簡稱為模切。工藝介紹模切壓痕的主要工藝過程為：上版→調整壓力→確定規矩→粘貼基材輔料→試壓模切→正式模切壓痕→清廢→成品收卷或切張成片→點數包裝。

模切加工模具角度的調節

在我們完成上述步驟后即可進行產品初次連續沖切了。但是在連續沖切的過程中我們發現產品并沒有完全的垂直于走料方向，尤其是在套沖時，前后兩刀的配合刀線都存在誤差。這是因為我們在調節模具時，刀模并沒有完全或者相對嚴格意義上的垂直于材料走料方向。模切加工廠家影響模切加工的因素1、模切加工磨刀的品質磨刀品質的高低，決定著刀片的使用時間，質量好的刀片使用壽命很長，切割出來的產品的質量也高，精準度也很高。這時候就需要我們對刀具進行垂直角度調節。目前市面上大部分的機臺已經具備了不需要在刀模上進行再次規定裝刀的模具角度調節。只需要在設備上對模座進行微調調節模具的角度。

模切加工廠家方法

1，低溫拋丸修邊關于修邊質量要求較高的精密制品，如0形圈、小皮碗等，模切加工廠家可選用此法修邊。將制品用液氮或干冰敏捷冷卻到脆性溫度以下，然后高速噴人或塑料彈丸將飛邊打碎掉落，完結修邊。

2，低溫刷磨修邊它是憑借兩個繞水平軸旋轉的尼龍刷將冷凍的橡膠制品的膠邊刷除掉。

3，低溫轉鼓修邊它是早選用的冷凍修邊方式，使用轉鼓轉動發生的碰擊力以及制品之間的摩擦力，使已被冷凍到脆化溫度以下的制品飛邊開裂并掉落，鼓的形狀一般為八角形，以增大制品在鼓中的碰擊力，鼓的轉速要適中，加人磨蝕劑可進步功率。模切加工模切加工模切壓力的分力模切加工模切壓力的分力模切壓力的分力還會引起紙板的橫向位移。如電解電容器的橡膠塞的修邊工藝就是選用低溫轉鼓修整。