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發布時間:2021-10-27 11:59  
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數控機床加工工件不穩定原因分析及解決方法
工件發生錐度大小頭現象
毛病原因:機床放置的水平沒調整好,一高一低,發生放置不平穩;車削長軸時,奉獻資料比較硬,刀具吃刀比較深,形成讓刀現象;尾座頂針與主軸不同心。
解決方案:運用水平儀調整機床的水平度,打下厚實的地基,把機床固定好提高其耐性;挑選合理的工藝和恰當的切削進給量防止刀具受力讓刀;調整尾座。
工件的每道工序都有遞加或遞減的現象
毛病原因:程序編寫過錯;體系參數設置不合理;裝備設置不妥;機械傳動部件有規則周期性的改動毛病
解決方案:查看程序運用的指令是否按說明書規定的要求軌道履行,能夠經過打百分表來判別,把百分表定位在程序的起點讓程序完畢后拖板是否回到起點位置,再重復履行即使調查其成果,把握其規則;查看體系參數是否設置合理或被認為改動;有關的機床裝備在銜接核算耦合參數上單核算是否契合要求,脈沖當量是否精準;查看機床傳動部分有沒有損壞,齒輪耦合是否均勻,查看是否存在周期性,規則性毛病現象,若有則查看其要害部分并給予掃除。
主軸出現異常噪音振動:在主軸等速旋轉過程中,常會出現異常噪音或振動,這種情況可能來自于主軸、電機或是機械系統。檢查時,可先使電機與主軸間的聯軸器斷開使用電機空載運行,若仍有噪音,則原因出在主軸電機,否則為機械系統中主軸箱內機械部件故障。