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發布時間：2020-12-14 13:34
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水壓試驗
1 待試瓶注滿水后應在試驗裝置的室內靜置8小時以上。試驗前應用橡膠錘輕擊待試瓶瓶體，排盡附著于瓶內壁的氣泡，并用水注滿。
2 待試瓶應逐只按GB/T9251的要求進行外測法水壓試驗。
3 試驗前測出待試瓶內與水套內試驗用水的溫度，待試瓶內與水套內試驗用水的水溫差應不大于3°C。
4 水壓試驗壓力應為待試瓶上標記的水壓試驗壓力的100％-103％，保壓時間至少60秒。
5 水壓試驗過程中，瓶體出現滲漏、保壓期間壓力有回降現象的復合氣瓶，應報廢。
6 在水壓試驗時，應同時測定容積殘余變形率，對容積殘余變形率超過5％的復合氣瓶應報廢。對氣瓶標記中有氣瓶容積彈性變形量（REE）的，水壓試驗時應測定該氣瓶的容積彈性變形量（EE）， EE值超過氣瓶標記上的REE值的氣瓶應報廢。
內部干燥
1 干燥方法和要求
1.1 水壓試驗合格的復合氣瓶，必須逐只進行內部干燥。
1.2 復合氣瓶經水壓試驗合格后，將瓶口朝下倒立一段時間，待瓶內殘留的水瀝凈，可采用溫度不高于70°C不含油脂的干凈空氣吹掃，時間應足夠長以保證瓶內完全干燥。
2 干燥狀況檢查
借助內窺鏡觀察瓶內干燥狀況，如內壁已呈干燥狀態，便可裝配瓶閥。
氣密性試驗
1 瓶閥安裝結束后的復合氣瓶，應逐只進行的氣密性試驗。
2 試驗裝置和試驗方法應符合GB/T12137的浸水法的要求。
3 氣密性試驗用的介質為空氣，試驗壓力為復合氣瓶的公稱工作壓力。
4 氣密性試驗時，在試驗壓力下瓶體泄漏的復合氣瓶，應報廢。
注：因瓶閥裝配不當產生泄漏的復合氣瓶，允許重新裝配后再對其進行試驗。
