銅川濕式電除塵器標(biāo)準(zhǔn)耐腐蝕性強(qiáng)【珠峰凈化】

    新穎的靜電除塵器系列

     靜電除塵器用擠拉成型導(dǎo)電玻璃鋼管，包含：收塵極管，其特征在于，該收塵極管選用玻璃鋼的材質(zhì)。其特征在于：所述玻璃鋼從內(nèi)往外依次是碳纖維氈層、內(nèi)拉布層、填充砂層、乙烯基混合層、外拉布層。

    本實(shí)用新型的優(yōu)勢：改動(dòng)非金屬材料制作的收塵極管內(nèi)壁不導(dǎo)電的缺陷，提高了收塵極電場的均勻有效性和粉塵的荷電功率，并使荷電粉塵在收塵極上快速的設(shè)放電荷，以防止粉塵二次飛揚(yáng)，大大提高收塵極零電位效率和收塵效率。

    本實(shí)用新型涉及了一種處理酸性含塵廢氣的電除塵器的設(shè)備，詳細(xì)涉及一種便于裝置的靜電除塵器玻璃鋼收塵極管。除塵布袋按溫度材料分除塵布袋按溫度材料分修改一、常溫布袋：常溫布袋首要由滌綸、丙綸、亞克力等纖維經(jīng)無紡、紡織技術(shù)制成，具有透氣性好、表面平坦?jié)櫥⒊叨确€(wěn)定性好、簡單剝離粉塵等性能。包含一矩形管，其特征在于：在矩形管內(nèi)由若干片呈垂直相交的縱、橫板分隔的多根收塵極管，所述的縱、橫板上各開設(shè)有無數(shù)個(gè)插槽，所述的插槽長度為縱、橫板長度的一半，縱板上的插槽寬度為橫板的厚度，橫板上的插槽寬度為縱板的厚度。其特征在于：矩形管及縱、橫板為FRP玻璃鋼材料。

   本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)是可根據(jù)需要任意的切開玻璃鋼板的長槽數(shù)量，構(gòu)成不一樣規(guī)格的收塵極管，并且制作安裝便利，可降低人工、材料及工時(shí)。

脈沖噴吹袋式除塵器的濾塵過程為，含塵氣體由進(jìn)氣管引入下錐體，分散至除塵器箱體中，透過濾袋變?yōu)閮魵怏w經(jīng)喇叭管進(jìn)入上箱體，從出氣管排出。近年來，由于燃煤電廠超低排放改造的普遍實(shí)施，脫硫及濕式電除塵區(qū)域由于防腐期間施工或管理不當(dāng)造成的火災(zāi)事故呈現(xiàn)逐年上升的趨勢。粉塵逐漸沉積在濾袋外表面上。清灰過程大致是，由控制系統(tǒng)按程序控制脈沖電磁閥上的排氣電磁閥，使脈沖電磁閥背壓室與大氣相通（泄壓），脈沖電磁閥開啟，則氣包中的壓縮空氣通過脈沖電磁閥經(jīng)噴吹管上的小孔噴出（一次風(fēng)），通過喇叭管誘導(dǎo)（引射）數(shù)倍（約5~7倍）一次風(fēng)的周圍的空氣（二次風(fēng)）吹進(jìn)濾袋，造成濾袋內(nèi)瞬時(shí)正壓，急劇膨脹，加之氣流的反方向作用，抖落掉積附于濾袋外表面上的粉塵層，落入下部灰斗中，便實(shí)現(xiàn)了清灰。

　　在此過程中，清灰一次叫一個(gè)脈沖；一次噴吹的時(shí)間稱為脈沖時(shí)間（噴吹時(shí)間）t，一般t=0.1~0.2s；兩次脈沖的間隔時(shí)間稱為脈沖間隔（噴吹間隔）；每分鐘的脈沖數(shù)稱為脈沖頻率；全部濾灰完成一個(gè)清灰循環(huán)的時(shí)間稱為脈沖周期（噴吹周期）。

      本裝置主要用于化肥、焦化、石油、城市煤氣、冶金、建材、碳素、陶瓷等行業(yè)的氣體凈化，用以回收煤氣、焦?fàn)t氣中的焦油，同時(shí)去除其中的粉塵、水霧等雜質(zhì)。導(dǎo)流片使氣體由直線運(yùn)動(dòng)變?yōu)閳A周運(yùn)動(dòng)，旋轉(zhuǎn)氣流的絕大局部沿旋風(fēng)體自圓筒體呈螺旋形向下，朝錐體活動(dòng)，含塵氣體在旋轉(zhuǎn)過程中產(chǎn)生向心力，將密度大于氣體的塵粒甩向筒壁。達(dá)到物料回收和氣體凈化的雙重效果，對(duì)保證工藝流程中后工段設(shè)備的正常穩(wěn)定運(yùn)行也起著至關(guān)重要的作用。

       在當(dāng)今環(huán)保節(jié)能低耗的促使下，不僅是電捕焦油器、除塵器行業(yè)的發(fā)展方向，也是整個(gè)社會(huì)經(jīng)濟(jì)首要的發(fā)展方向。電捕焦油器已被很多企業(yè)所認(rèn)可并應(yīng)用，為了維護(hù)中國工業(yè)經(jīng)濟(jì)的開展，還會(huì)投入到更廣泛的各個(gè)行業(yè)中去。