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發布時間：2020-12-17 09:19
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GRC構件?材料的抗拉強度是受哪些因素的影響呢？
GRC構件材料的抗拉強度是受哪些因素的影響呢？
1.玻璃纖維含量的影響
GRC構件中玻璃纖維含量多少對于其抗拉強度的影響是關鍵性的。
2.玻璃纖維分布的影響
玻璃纖維在GRC構件中的分布情況對抗拉強度影響較大。如果GRC構件中玻璃纖維分布不均勻，玻璃纖維較少的截面就成了薄弱截面，受力后首先破壞。
3.分布方向的影響
GRC構件薄壁是二維受力的，玻璃纖維分布也應在二維平面內。如果玻璃纖維呈三維立體分布，就會有一部分玻璃纖維在平面內不起作用。
噴射法所形成的玻璃纖維分布方式比較好。玻璃纖維短絲被噴入模具中，“躺”在薄壁的平面內，是一種隨機的二維分布方式。
預混法分布方式不理想，一是難于保證均勻分布，二是其分布呈三維狀態。所以，預混法制做的GRC較之噴射法與鋪網法制做的GRC，抗拉(抗彎)強度低許多(當然,也有預混法能摻入的玻璃纖維含量較少的原因)。
玻璃纖維網格布是理想的分布方式，既保證了均勻分布，又是在二維平面內分布。短切絲氈也是理想的分布方式，在二維平面內多向隨機分布，增強的效果較好。
4.玻璃纖維與水泥砂漿的結合力的影響
玻璃纖維與水泥砂漿結合得好，受力后不易被抽脫，GRC構件抗拉強度才能得到保證。
玻璃纖維與水泥砂漿的結合力與玻璃纖維質量——主要是表面浸潤劑的質量有關;與玻璃纖維長度有關，如果玻璃纖維太短，錨固長度不足,受力后就易抽脫;也與水泥砂漿基材的水灰比和使用外加劑的種類有關，水灰比過大或選用的加氣劑有引氣作用，都會削弱水泥砂漿基材對玻璃纖維的握裹力。制作構過程中尚未做完就凝結硬化，出現分層現象，分層處玻璃纖維與玻璃纖維網不能與水泥砂漿結合。
grc產品固定點的設置需滿足的設計要求
grc產品固定點的設置需滿足下列或設計特殊要求。
1.當線條構件垂直高度小于180mm時，正常情況下，單條長度1500mm/條，固定點一般為4—5個；長度為1200mm/條，固定點一般為3—4個；長度為900mm/條，固定點一般為3個；長度為300mm/條—600mm/條，固定點一般為2個；具體應按安裝設計圖紙執行，特殊情況應視產品形狀而定。
2.線條構件垂直高度大于180mm時，應逐一進行產品安裝設計，可采用沉孔螺栓與預埋角碼相結合形式；或者采用與預留鐵燒焊固定相結合形式（燒焊固定一般在產品頂板懸飄寬度大于180mm和產品形狀不適預留孔情況下采用，且預留鐵在安裝前作好防銹處理），按不少于兩排，排距不大于200mm，點距不宜大于400mm原則設置固定點。
3.在收口或特殊非標準位置，線條長度不于300mm時，需視現場需要適當增加固定點且不少于2個，部分特殊件應和特殊處理和特殊訂造生產以確保單條構件的安裝牢固。
4.非線條產品的固定點設置根據以上固定點設置的間距、排距和排數原則，產品下訂單生產時做好設計預留，安裝時嚴格執行。
5.半圓柱以及渦卷托底，一般情況下采用預留孔安裝，若產品形狀不宜留孔時，除兩側預留鋼筋（或角碼）制安外，還須有M8*80規格的膨脹螺栓作受力點（或按設計要求設置角鋼骨架）。
6.特大異型構件應先進行生產安裝設計，包括角鋼骨架和產品固定點的配置，以確保設計、生產、安裝（現場）的一致性。
玻璃纖維增強水泥grc非承重外墻板應按照行業標準
玻璃纖維增強水泥grc非承重外墻板應按照行業標準、設計及合同要求進行審批，其應具備下列關鍵信息，并應通過設計單位及監理審批確認，且保留以作日后進場驗收比對基準：
1. 深化圖紙；
2. 結構計算書證明符合當地物理性能、機械性能、使用功能規定；
3. 金屬型材的規格、強度及出廠合格證明文件，確保符合規定；
4. 實物樣板及相關輔材(包括框架、錨固件、埋件、連接件、防銹/防腐涂料、涂料、密封材料)等；
5. 施工樣板(如合同有此規定)。
