多股漆包線價格品牌企業(yè) 東莞信茂電工材料

由于聚酯漆包線耐熱沖擊性差,在高溫、高濕條件下易水解等原因,70年代后期作為單一涂層的聚酯漆包線在西德和美國已不再生產(chǎn),而在日本,中國及東南亞地區(qū)仍大量生產(chǎn)和使用。1986年的統(tǒng)計數(shù)字表明我國聚酯漆包線的產(chǎn)量占總產(chǎn)量的96.4%,經(jīng)過10年的努力,漆包線的品種得到了發(fā)展,但與發(fā)達國家相比差距甚大。

國內(nèi)聚酯改性也做了大量工作,THEIC改性均有研究與開發(fā),但由于漆包線結(jié)構(gòu)調(diào)整較慢,因此目前這兩種漆的生產(chǎn)量仍不大。到目前為止,改性聚酯漆包線的電壓下降問題仍需引起大家的重視。

聚氨酯漆包線聚氨酯漆包線漆是德國拜耳于1937年開發(fā)研制,由于其具有直焊性,耐高頻性能和可染色特性,因此在電子、電器等領(lǐng)域中被廣泛應(yīng)用。目前國外對提高聚氨酯漆包線的耐熱等級同時又不影響其直焊性能極為關(guān)注。在歐洲、美國、日本已先后研制成了F級、H級聚氨酯漆包線。由于彩電的快速發(fā)展,日本研制出的彩電FBT用大長度無鹽水針孔的聚氨酯漆包線引起世界各國的注意,目前仍然是日本領(lǐng)l先

東莞市信茂電工材料有限公司是多股漆包線、絞合漆包線、耳機漆包線、變壓器多股漆包線、漆包絞線等產(chǎn)品專業(yè)生產(chǎn)加工的公司，擁有完整、科學的質(zhì)量管理體系。東莞市信茂電工材料有限公司的誠信、實力和產(chǎn)品質(zhì)量獲得業(yè)界的認可。歡迎各界朋友蒞臨參觀、指導和業(yè)務(wù)洽談

隨著技術(shù)的發(fā)展，具有某一特殊性能的漆包線品種也在不斷增多。目前主要有以下幾種：

1)復(fù)合涂層自粘性漆包線(型號QQN QAN Q烈等)

這是一種伴隨電視工業(yè)而發(fā)展起來的漆包線品種。電機、電器用的各種線圈，在成型后都要經(jīng)過浸漬、烘干，使其結(jié)合成為一個整體。這個工藝費時，而且線圈在后處理過程中易發(fā)生變形而造成次品。電視工業(yè)中需要特殊形狀的線圈，浸漬加工更為復(fù)雜，采用復(fù)合涂層自粘性漆包線即可簡化操作。因為這種漆包線是在普通漆包線外面又涂上一層粘合層，在線圈成型后，用加熱或通大電流的方法可使線圈粘結(jié)，從而省去了浸漬及烘干工藝。這種漆包線漆膜的底層可以是縮醛、聚酯、環(huán)氧等，普通的外涂粘合層是由聚乙烯醇縮了醛和酚類樹脂所組成的自粘性漆。如果底層采用聚氨酯，即可得到兼具自粘和直焊性的復(fù)合涂層漆包線。由于縮丁醛樹脂耐熱性的限制，只能在105。C下使用，在過高的溫度下因粘合性被破壞而使線圈失效。采用耐熱性較高的樹脂如環(huán)氧、聚酯、聚酰胺等作粘合層，可提高自粘性漆包線的使用溫度，現(xiàn)在已有F級H級的自粘漆包線，可一供小型電機、封閉線圈、變壓器及要求較高的地方使用。

(2)單涂層自粘直焊漆包線(型號QNH)

聚氨酯外涂縮丁醛可制得自粘直焊性漆包線，但復(fù)合涂層漆包線制造工藝比較復(fù)雜，受一定限制。單一涂層并具有自粘直焊兩種性能的漆包線，它的漆膜結(jié)構(gòu)類似聚氨酯，但由于其粘結(jié)溫度較高而未大量推廣使用。

(3)無磁性聚氨酯漆包線(型號QAWC)

這種漆包線的鐵磁含量極低，加之聚氨酯的直焊性和耐高頻性能好，適用于高靈敏度的高l級電工儀表以及精密電器儀表，如毫伏表、微安表、高l級萬用表等繞組線圈。

怎樣判斷漆包線的質(zhì)量如何

包線生產(chǎn)廠家眾多，選擇什么樣的漆包線困擾著很多消費者，很多消費者不知道該怎么判斷漆包線的質(zhì)量如何，其實判斷漆包線的質(zhì)量方法很多，以下介紹幾個簡單的判斷方法，能幫助您很快選擇出質(zhì)量好的漆包線。 1.外觀查驗：

外表潤滑，色澤均勻，無漆瘤和白色潤滑劑

2.尺度查驗：

漆包線直徑：規(guī)范參照GB/T6109 ，查驗辦法：千分尺 ；導體直徑：  規(guī)范參照GB/T6109， 查驗辦法：千分尺； 漆包線直徑：規(guī)范參照GB/T6109， 查驗辦法：千分尺 ； 導體誤差值：規(guī)范參照GB/T6109

3.機械特性：

伸長率：規(guī)范參照GB/T6109，查驗辦法：拉長儀器，計算辦法：（拉伸后的長度-拉伸前的長度）/拉伸前的長度的比；急拉斷：規(guī)范依照每秒2米的速度急拉，查驗漆膜無開裂，圓棒卷繞：將不一樣標準的漆包線與相對應(yīng)的銅棒繞上十圈，查驗漆膜無開裂，銅棒的直徑參照GB/T6109需求；熱沖擊： 將卷繞漆包線放在烘箱中（懸掛在烘箱中心方位）烘0.5小時，烘箱溫度與漆包線對應(yīng)的標準需求，參照GB/T6109，烘完今后查驗漆膜無開裂。