玉樹陶瓷襯板-三合一陶瓷襯板有施工團隊-鑫濤塑膠(推薦商家)

如果換用耐磨陶瓷襯板，在高溫環境下作業需要用到焊接耐磨陶瓷襯板，相比之一有以下優點: 1) 結構簡單，重量輕，混合機內物料軌跡合理，厚度適宜，為進一步強化混合機混勻和造球能力提供了條件；2) 具有良好的耐高溫物料沖刷性能和耐磨性能；3) 擴大了圓筒混合機的有效直徑；4) 襯板使用壽命長，減輕了檢修前生產系統日常的勞動強度。

弧形氧化鋁耐磨陶瓷襯板具有一定的弧度，主要用于旋流器，也可以根據具體管道直徑定做各種規格的弧形襯板，使其更好貼合管道內壁。 隨著金礦規模以及選礦裝備都開始趨向大型化，入選原礦漿粒度、重介質懸浮液入口壓力與速度不斷提高，嚴重影響了旋流器的使用壽命。為了解決旋流器的耐磨問題，提高旋流器施使用壽命，開始對旋流器的襯里進行其耐磨性能的提高。

首先從旋流器襯里的原料入手，在工業領域內，通常可用作耐磨材料的有：氧化鋁陶瓷、剛玉陶瓷、立方氮化硼等。氧化鋁陶瓷是目前應用多、價格低廉的一種耐磨材料，但性能在各種耐磨材料中表現一般。剛玉陶瓷硬度略高但是韌性差。鋯剛玉陶瓷在硬度和韌性方面雖然有所提高，但是總體來講高出的幅度并不大。立方氮化硼在結構和性能上與金剛石接近，混料機氧化鋁陶瓷襯板可施工，制造工藝和成本也與金剛石接近，但與氧化鋁生產工藝差別較大，成本高。通過比較各種耐磨材料的性能，得出的結論是采用氧化鋁為主要成分開發的微晶剛玉陶瓷適于用作旋流器的襯里，其較高，可以滿足大型旋流器工況磨損的要求。

弧形氧化鋁耐磨陶瓷襯板具有耐磨、耐腐蝕、耐高溫、高抗沖擊、施工方便等特點，三合一陶瓷襯板有施工團隊，是電力、冶金、煤炭、石油、水泥、化工、機械等行業物料（灰渣、煤粉、礦精粉、尾礦等）輸送設備表面耐磨的理想材料。在高溫腐蝕、高溫磨損或高溫熔蝕的場合下使用弧形氧化鋁耐磨陶瓷襯板非常可靠，同等工礦條件下，其使用壽命是鑄石、耐磨合金鑄鋼、鋼塑、鋼橡等材料的十倍至二十倍。應用領域：主要應用于旋流器，鋼鐵廠、熱電、煤炭、水泥等行業中物料輸送設備及選粉設備內外表面。

        高溫耐磨陶瓷膠為雙組分改性環氧膠粘劑；白色膠泥狀，可常溫固化，玉樹陶瓷襯板，加熱固化可獲得更好的粘接強度；固化后長期耐溫250℃，zui高耐溫　280℃；耐老化、耐腐蝕、強度高，韌性好；初粘力強，施工過程中不用磁鐵或其他支撐措施而不脫落，有施工團隊，優化了施工工藝，降低了施工成本。用于金屬、水泥、陶瓷、木材等材質的自粘和互粘，尤其適用于250℃以下設備表面粘貼耐磨陶瓷片（襯板）。如：火電廠磨煤機出口管道、排粉機內殼、鋼鐵廠除塵系統、風管彎頭等處耐磨陶瓷片的粘貼。
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