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發布時間:2021-03-21 19:10  
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介紹:
泵機械密封主要有三個部分構成,一個是基座,它要裝在泵體上,可以由很多材料制成二是滑動環,一般為圓形,斷面為矩形,與其他密封件組合后裝在泵軸上,一般由碳制等耐磨密封性好的材料制成,三是要有產生壓力的壓緊裝置,可以是彈簧或其它方式.
滑動環裝在泵軸上后,與泵軸形成一體旋轉,帖合部位是靜態接觸,密封性好,靠壓緊裝置的壓力,滑動環緊緊壓在基座上,也就是說滑動環是在基座上旋轉,從而形成動態密封,因為石墨,鉛筆屑等碳質材料的分子小,質密,密封性比較好,而且有增加潤滑性的功能,所以在旋轉過程中可以實現完全密封.但是要注意,在加工時,加工精度要高一些,而且安裝時要注意位置角度等等,同時切記機械密封安裝時不要用手去觸摸滑動接觸面,即使是看不到的一個手印,也可能影響終的性能.


產 品 說 明結構:小彈簧、雙端面、非平衡型(205)小彈簧、雙端面、平衡型(206、207)
壓力:10-1mm柱0-0.6MPa(206)
溫度:-40-300℃
轉速:≤500轉/分(205、206、207)
軸徑:30-150mm
使用介質:、、強腐蝕、含顆粒、低溫度及真空下密封要求較高的場合。
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首要檢查進行安裝的機械密封的型號、規格是否無誤。
繼而檢查渣漿泵與機械密封的安裝相關聯部位的尺寸精度、幾何精度和相互關系是否符合技術要求。主要有以下幾個方面:安裝機械密封部位的軸(或軸套)的徑向跳動允差,軸(或軸套)的表面光潔度和外徑尺寸公差。
密封面上的環形溝槽,多數是固體微粒沉積于密封面而引起的。通常硬環(靜環)表面的過熱會引起密封環的嚴重磨損,如無冷卻的立式泵。在高溫、高壓下、彈簧壓縮過大,軸串動也會過大的情況下,都會引起密封面的過渡磨損。
對于機械設備密封性的檢查主要有以下幾點:
(1)安裝機械密封部位的軸(或軸套)的徑向跳動允差,軸(或軸套)的表面光潔度和外徑尺寸公差。
(2)密封腔和壓蓋結合定位端面對軸(或軸套)中心線垂直度允差。
(3)安裝動環密封圈的軸(或軸套)的端部,安裝機械密封的殼體孔的端部結構之倒角和光潔度。
(4)機械密封之轉軸工作時的軸向位移量。
(5)安裝機械密封過程中,應保持清潔,且不允許用工具敲打密封元件,以防損傷和破壞。