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為了保證產品質量和生產安全，換熱器必須定期除垢清洗。化學清洗是化學清洗液產生的化學反應，使換熱器傳熱管表面的水垢等沉積物溶解、脫落或剝落。化學清洗不需要拆卸換熱器，簡化了清洗過程，降低了清洗的勞動水平。其缺點是化學清洗液選擇不當，會腐蝕破壞清洗對象的基材，造成損失。高壓水射流清洗。

柱塞泵產生的高壓水通過噴嘴噴到水垢層，除垢徹底，，但安裝的容器大，耗水量大。

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介紹了換熱器清洗時對薄板和橡膠密封墊質量的“檢查”，我們就把現在有些“薄板復形”的工序，把拆下的薄板清洗干凈后，放入專門加工的模具內，再進行二次沖壓，這樣加工出的薄板，既保證了原來薄板的加工精度，又保證了薄板的質量，使用效果跟新的一樣。目前當然能夠達到“板片復形”這種技術能力的換熱器制造商并不多，而且如果板片原材料沒有過關，就不會有復形的機會。

對于蒸發器水邊的污垢也可以同樣處理，只不過在增加蒸發換熱面積后，應使蒸發溫度降低，也使壓縮機的耗功增加。

當凝汽器、蒸發器水側同時存在較大污垢時，應分別進行處理，并綜合考慮二者對機組性能和結構的影響。

根據具體情況合理選擇污染系數。污垢系數的正確選擇對換熱設備成本、能耗及運行費用有重要影響。

令人遺憾的是，盡管有關污垢的科學研究正在進行，但目前尚無公認的、可用于換熱器設計的污垢系數值。