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發(fā)布時間：2020-08-20 16:17
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鋼種選擇通常按冷作模具的使用條件，可以將鋼種選擇分為以下四種情況：
②加入W等形成難熔碳化物的元素以細化晶粒、提高韌性。由于這類用途不同，工作條件復雜，因此對模具用鋼的性能要求也不同。常用的高韌性冷作模具用鋼有6SiCr、4CrW2Si、5CrW2Si等。3、充分發(fā)揮冷作模具鋼性能潛力的途徑在用Cr12型鋼或高速鋼做冷作模具時，一個很突出的問題是鋼的脆性大．使用中易開裂。為此，必須用充分鍛打的方法細化碳化物．
除此之外應發(fā)展新鋼種。發(fā)展新鋼種的著眼點，應是降低鋼的含碳量及碳化物形成元素的數(shù)量。
鉬元素和鎢元素在模具鋼中的作用熱作工模具鋼供應商
正宏資訊：鉬元素和鎢元素在模具鋼中的作用
鉬在鋼中的作用：
（1）鉬對鐵素體有固溶強化作用。
（2）提高鋼熱強性
（3）抗氫侵蝕的作用。
（4）提高鋼的淬透性。
缺點：鉬的主要不良作用是它能使低合金鉬鋼發(fā)生石墨化的傾向。
鎢在鋼中的作用：
（1）提高強度。
（2）提高鋼的高溫強度。
（3）提高鋼的抗氫性能。
（4）是使鋼具有熱硬性；因此鎢是高速工具鋼中的主要合金元素。
正宏模具鋼材有限公司生產(chǎn)各種鋼材,今天就著重介紹下熱軋鋼管.
熱軋是相對于冷軋而言的，冷軋是在再結(jié)晶溫度以下進行的軋制，而熱軋就是在再結(jié)晶溫度以上進行的軋制。
熱軋鋼管的特點是可以破壞鋼錠的鑄造組織，細化鋼材的晶粒，并消除顯微組織的缺陷，從而使鋼材組織密實，力學性能得到改善。
這種改善主要體現(xiàn)在沿軋制方向上，從而使鋼材在一定程度上不再是各向同性體;澆注時形成的氣泡、裂紋和疏松，也可在高溫和壓力作用下被焊合。
但其缺點是1.經(jīng)過熱軋之后，鋼材內(nèi)部的非金屬夾雜物(主要是硫化物和氧化物，還有硅酸鹽)被壓成薄片，出現(xiàn)分層(夾層)現(xiàn)象。
分層使鋼材沿厚度方向受拉的性能大大惡化，并且有可能在焊縫收縮時出現(xiàn)層間撕裂。焊縫收縮誘發(fā)的局部應變時常達到屈服點應變的數(shù)倍，比荷載引起的應變大得多;2.不均勻冷卻造成的殘余應力。
殘余應力是在沒有外力作用下內(nèi)部自相平衡的應力，各種截面的熱軋型鋼都有這類殘余應力，一般型鋼截面尺寸越大，殘余應力也越大。殘余應力雖然是自相平衡的，但對鋼構(gòu)件在外力作用下的性能還是有一定影響。如對變形、穩(wěn)定性等方面都可能產(chǎn)生不利的作用。
3.熱軋的鋼材產(chǎn)品，對于厚度和邊寬這方面不好控制。我們熟知熱脹冷縮，由于開始的時候熱軋出來即使是長度、厚度都達標，后冷卻后還是會出現(xiàn)一定的負差，這種負差邊寬越寬，厚度越厚表現(xiàn)的越明顯。所以對于大號的鋼材，對于鋼材的邊寬、厚度、長度，角度，以及邊線都沒法要求太精準。嚴重的塑性變形的方法，表面微結(jié)構(gòu)與面積約為50μm從頂部表面積模具鋼s136產(chǎn)品處理后，用透射電子顯微鏡(TEM)進行了表征。
雖然熱軋鋼管還是有一定的弊端,但是,鋼廠都會盡可能去避免盡量生產(chǎn)出質(zhì)量好的鋼材.
A2熱處理后硬度高于SKD11，高溫(500-520℃)回火后可達60-62HRC高硬度，在強度方面超過SKD11。
韌性度是SKD11的兩倍。A2的韌性在冷作模具鋼中較為突出，所以，用A2制造的很少出現(xiàn)裂紋和崩裂，大大提高了使用壽命。
線切割加工后的殘余應力，經(jīng)高溫回火減少了殘余應力。因此，大型模具和要求精密之模具在線切割加工后的裂紋和變形得到抑制。
切削性超過SKD11。A2的切削性優(yōu)于SDK11。因此，使用A2可增加模具壽命和減少加工工序。
A2的用途:沖栽模具/冷作成型模具/冷拉模具/成型軋輥/沖頭/線切割加工的精密沖裁及各種用途沖壓模/難加工材料的塑性變形用具。
A2的實用特性:
(1)被切削性，被研磨性良好。 加工工具壽命較長，加工工時數(shù)較省。
(2)在熱處理上之優(yōu)點 淬火硬化能比SKD11高，所以可改善真空熱處理時硬度不足的缺陷。
(3)在線切割加工上的優(yōu)點 藉高溫回火可減輕殘留應力及消除殘留沃斯田鐵，能防止線切割加工產(chǎn)生龜裂、變形之困擾。
(4)在表面硬化處理上之優(yōu)點 表面硬化處理后表面硬度比SKD11高，因此可提高模具性能。
(5)在修補焊接作業(yè)上之優(yōu)點 由于預熱及后熱溫度均比SKD11低，所以修補焊接作業(yè)較簡便。
特點:通用冷作模具鋼,高硬度,高韌性。
