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GMP凈化車間潔凈度不合格的原因

GMP凈化車間潔凈度不合格的原因

1.工程設計不合理

這種現象比較少見，主要是在一些小型的凈化級別要求不太高的潔凈室建造上。現在凈化的競爭比較激烈，一些施工單位為了獲得工程，在中給出了較低的報價。在后期施工中，利用一些單位不太懂行的情況，偷工減料，使用功率較低的空調通風壓縮機組，使送風功率與凈化面積不匹配，導致潔凈度不合格。還有另外一個原因，是使用單位在設計施工開始后，又增加了新的要求和凈化面積，天津潔凈車間技術，這也會使原先的設計不能達到要求。這種的缺陷是難以改進的，要在工程設計階段避免。筆者也發現個別施工單位在驗收時，預先堵塞部分送風口，以圖蒙混過關。

2.用低檔產品替代產品

在潔凈室過濾器的應用上，國家規定在潔凈度10萬級或高于10萬級以上的空氣凈化處理，天津潔凈車間，應采用初效、中效、過濾器的三級過濾。而筆者在驗證過程中，曾發現某大型凈化工程在l萬級的凈化級別上采用亞空氣過濾器代替空氣過濾器，從而造成了GMP凈化車間潔凈度不合格。更換了過濾器才符合了GMP認證的要求。

3.送風管或過濾器密封不好

這種現象是施工粗糙造成的，在驗收時會表現出在同一系統中某個房間或局部不合格，改進的方法是，送風管采用漏光試驗法檢漏，過濾器用粒子計數器對過濾器的斷面、封膠、安裝框架進行掃描，找出泄露位置，精心密封。

凈化車間如何防止靜電產生?

凈化車間如何防止靜電產生?

1、保持凈化車間達到一定的濕度，大家都知道北方地區或在干燥的冬季，所以靜電產生的故障要遠遠大于在東南沿海地區或其他季節，因此在一些重要場所，例如 計算機機房、半導體凈化車間、電子儀器的裝配車間應考慮保持一定濕度的問題，特別是對那些封閉形的空調房間，更應有一定控制濕度的設備。

2、半導體器件應盛放在防靜電塑料盛放器或防靜電塑料袋中，這種防靜電盛放器有良好導電性能，能有效防止靜電的產生。當然，有條件的應盛放在金屬盛放器內或用金屬箔包裝。

3、使用離子風、離子頭、離子棒等設施，使在一定范圍內防止靜電產生。

4、鋪設防靜電地板或地毯。目前已有這種具有一定導電性能的塑料地板或地毯產品，能十分有效抑制由于人的行走產生靜電。

5、對于操作人員應在手腕上帶防靜電手帶，這種手帶應有良好的接地性能，這種措施為有效。

凈化車間的地面使用怎樣的鋪設材料呢？

凈化車間PVC地板的顏色多樣，色彩可以根據車間的整體情況確定。可以根據各個車間的需要選擇合適的顏色。

凈化車間PVC地板有著很好的吸音效果，車間機器運作的會有一定的噪音，天津潔凈車間安裝，而PVC地板良好的吸音性剛好能降低噪音，使工人能在良好的環境中工作。

凈化車間PVC地板有抑菌作用，凈化車間一旦遇到發霉的情況就比較麻煩，所以凈化車間都選用PVC地板。PVC地板不含有有毒的化學物質，并且不會散發出難聞氣味。凈化車間PVC地板采用無縫工藝，不會滋生細菌，綠色環保。

凈化車間PVC地板維護簡單，天津潔凈車間造價，清潔方便，有著很好的阻燃性，不會引發火災，在一定程度上很好的保護物資和工人安全。

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