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水庫壩坡復合土工膜怎么鋪？

水庫壩坡復合土工膜怎么鋪？

(1)、復合土工膜的鋪設

在已平整好的壩坡面鋪設復合土工膜,鋪設時要注意土工膜應有定的松地度,以避免應力存在和人為損傷;同時要求土工膜與壩坡面吻合平整,不可有凹凸和褶皺。

(2)、焊接前的準備工作

鋪好的復合土工膜的兩側(cè)預留邊進行檢查,邊緣不整齊的要進行修補,以達到焊接的要求;調(diào)整兩幅相鄰土工膜的預留邊走向,使之有8~10cm的搭接,以利于焊接機焊接;調(diào)整好的土工膜要用袋壓住,以免被風吹動。

(3)、復合土工膜的焊接

復合土工膜之間的連接方式采用焊接,需要的設備主要有自動爬行焊接機、塑料焊槍·人員每組需4人。塑膜通過焊接機后,由溫控系統(tǒng)控制電烙鐵加溫軟化后經(jīng)過耐熱壓力膠輪施壓,由速控系統(tǒng)控制焊接機爬行速度,滾壓塑膜焊成兩條粗為10mm的焊接縫.兩條焊接線間的凈距為15mn。焊接人員應隨時觀察焊縫質(zhì)量,每道焊縫完成后,若有漏焊、溶焊時,必須立即用焊槍進行修補。

(4)、縫布

布與布的縫合采用(H9-2型手提式封包機,用高強度滌維塔線進行縫合,縫合時針距控制在5mm左右,縫合的方式采用肘接

(5)、土工膜的保護

土工膜焊接完成以后,要及時進行覆蓋保護,以避免陽光直射和其它損壞

(6)水平鋪塑

以上兩道工序完成以后·應立即進行水平鋪塑的施工,將垂直鋪塑膜與壩坡復合土工膜連接起來構(gòu)成一個完整的防滲體系。

兩布一膜土工膜常用的焊接方法有哪幾種

常見的兩布一膜土工膜焊接技術(shù)有兩種：一是雙縫熱合焊接，一是單縫擠壓焊接。

1、雙縫熱合焊機

焊接雙縫熱合焊機一次即可完成一組雙焊縫，隨之形成可充氣檢漏的空腔，這樣，焊縫的檢漏方法可由真空法改進為充氣法，這種改變可以在很大程度上將工作效率大幅提高。對鋪膜后搭接寬度的檢查：該復合土工膜焊接接縫搭接寬度為 100mm。焊接之前，需要清理的膜面是搭接的200mm 左右范圍，使用干凈的濕抹布將污物灰塵等清潔干凈，并使之保持干燥。注意焊接部位不能有影響施工和妨礙焊接進行的水滴灰塵、污點劃痕等。此外要做好試焊工作，試焊可取300mm×600mm 的小塊膜進行，正式焊接工作進行之前，要先設置好合理的設備參數(shù)，通常是根據(jù)經(jīng)驗來設定的。如果溫度、風速發(fā)生了較大變化，就應當及時重新試驗，做好參數(shù)調(diào)整，從而確保用于施工的焊機性能、現(xiàn)場施工條件以及產(chǎn)品質(zhì)量均符合相關的規(guī)范要求。

2、擠壓熔焊機焊接

擠壓融焊機通常可對大面積的HDPE土工膜進行焊接，如果是針對局部修補、加強處理或者是對非直接搭接的部位進行焊接，就必須使用擠壓熔焊機。鋪膜前，應認真檢查接縫，將存在的異物及時處理干凈，確保基層平整堅實。焊縫處的搭接寬度應保證>60mm，接縫處的膜面也應保證具有中等的松緊度且表面平整，避免形成“魚嘴”。定位粘接是用熱風槍將兩幅膜的搭接部位粘接。粘接點的間距應控制在60～80mm的范圍內(nèi)。同時也要對熱風的溫度進行較好的控制，不能輕易撕開，亦不可對土工膜形成燙壞。打毛是對焊縫處30～40mm寬度范圍內(nèi)的膜面使用打毛機進行打毛的操作，以實現(xiàn)徹底清潔并形成糙面，因為糙面的存在可以使接觸面積增加，但要注意糙面的深度應控制在膜厚10%的范圍內(nèi)，打毛過程必須嚴謹操作，以免對膜面構(gòu)成損傷。試焊工作應在正式焊接之前進行，可選取300mm×600mm的小塊膜，設備參數(shù)要根據(jù)操作經(jīng)驗設定。

灰廠防滲土工膜對施工和安裝有哪些要求

在電廠灰場的技改工程中進行施工要嚴格 的按照施工的要求去進行，積極的對施工質(zhì)揖進行控制，通過取樣檢測試驗的結(jié)果顯示，所進行的土工膜的每項指標都能夠滿足設計要求，并且對于施工地區(qū)的周邊沒有造成影響，工程順利通過 了驗收。現(xiàn)在我們說說灰廠防滲土工膜對施工和安裝有哪些要求：

1、剪裁運輸  

按照所要鋪設的基面所測量好的尺寸去對土工膜的編號進行記錄然后運輸?shù)绞┕?的現(xiàn)場，在運輸?shù)倪^程中盡量避免被刮傷。

2、施工安裝

(1)、要從底部去開始進行延伸，不可以被拉拽的太緊，要留出 百分之1.5的空 間，這主要是為了防止下沉造成的拉伸。  

(2)、相鄰的兩幅的縱向接頭不應該處于一個水平線上，并且相互錯開一米。  

(3)、先鋪設邊坡然后鋪設場底。

3、試驗性焊接要求

(1)、試驗性的焊接在防滲土工膜試樣上進行，這樣便于檢驗并且調(diào)整焊接的設備。  

(2)、焊接設備以及相關焊接人員只有在試驗性的焊接完成后，才可以去進行下一步的生產(chǎn)性的焊接。

(3)、對試驗性焊接的控制：參照環(huán)境溫度的轉(zhuǎn)變 ，每天每臺焊接設備的試驗性焊接是不能夠低于兩次的，這兩次分別在正式作業(yè)前和作業(yè)的中班。

(4)、試驗性焊接還有生產(chǎn)性的焊接需要在相同的表面和相同環(huán)境的條件下進行焊接。

4、生產(chǎn)性焊接

(1)、只有試驗性的焊接通過之后，才能去進行后續(xù)的生產(chǎn)性焊接。

(2)、把焊接調(diào)整到運用試驗性焊接的時候的參數(shù)，在設計要求的大概寬度的條件，去進行自動的焊接，焊縫一定要平整、牢固同時還要注意美觀。  (3)、在只適合修補還有雙縫焊接機操作不到 的地方，選擇焊槍去進行修補。

尾礦庫工程中土工膜防滲需注意的問題

近年來，土工膜防滲技術(shù)已廣泛應用于有色、黑色、黃金和化工行業(yè)，在治理重 金屬尾礦庫、冶煉渣場、赤泥庫、錳渣庫、磷石膏庫和巖溶庫等相關固廢堆存場地的污染時起著至關重要的作用。所以土工膜的施工也是需要特別的注意，在這里我們說說尾礦庫工程中土工膜防滲需特別注意的幾個問題：

1、基礎處理

由于尾礦庫在設置了土工膜后，在雨季時由于地下水的變化，會在膜下產(chǎn)生一定壓力水頭，容易導致土工膜倒伏，故需對膜下的地基進行相應的處理。特別是南方有很多地區(qū)尾礦庫，庫區(qū)有巖溶等復雜構(gòu)造，首先宜對巖溶、泉眼等構(gòu)造進  行封堵處理。并在膜下設置一定厚度的排滲層。必要時設置通氣管。

2、分層施工與嵌固齒槽

由于尾礦庫建設工程中，一般具有較長的服務年限。如土工膜防滲層一次性施工至蕞終標高前期投入較大，同時尾礦庫上部暴露在尾礦覆蓋以外的部分防滲層容 易破損老化，增加了運行管理的難度，故根據(jù)服務年限和上升速度，一般一次施 工至一定標高，后期根據(jù)生產(chǎn)規(guī)模，逐期進行加高。在各分層需布置齒槽，齒槽用于嵌固施工在山坡的土工膜，同時對土工膜邊緣進行保護；

3、與構(gòu)筑物搭接處理

對于防滲層與庫內(nèi)其他防洪構(gòu)筑物相接觸的部位處理時，一般可在施工土工膜 時，將土工膜伸入構(gòu)筑物基礎的混凝土墊層或用混凝土連接其墊層中，深入長度不小于20cm。