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發布時間：2020-11-01 03:27
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想要徹底清洗發酵罐需要注意哪些？
發酵罐在對產品進行加工發酵的過程當中，會出現大量的蛋白質以及有機物和無機物。在發酵罐完成發酵罐內進行清空之后，很多的物質以及有害物質都會依附于發酵罐罐壁上面，顏色會呈現出一種黃褐色。
所以我們在清洗發酵罐的時候，可以使用火堿進行清洗，這對于清除有機物有很大的效果，但是在清洗溫度上，一定要控制在80度以上，這樣清洗效果也會很好。而對于發酵罐的罐壁上面各種污漬都是各種有機物和無機物所混合在一起所產生的物質， 所以想要進行徹底的清洗，采用單一的清洗劑進行清洗是相對有困難的，所以每年各大啤酒廠都會固定對發酵罐進行一次徹底的清洗，而選擇清洗所使用的物品也一定要注意，避免洗罐器具或者是洗刷球過度的磨損或者是堵塞，導致發酵罐內清潔不徹底造成污漬累積越多。
發酵罐有著哪些廣泛的應用？
發酵罐發酵過程中，為了能對生產過程進行必要的控制，我們需要對有關參數進行定期取樣測定或進行連續測量，以確定其參數對于發酵罐發酵過程的影響程度。發酵罐反映發酵過程變化的參數可以分為兩類：一類是可以直接采用特定的傳感器檢測的參數。它們包括反映物理環境和化學環境變化的參數，如溫度、壓力、攪拌功率、轉速、泡沫、發酵液粘度、濁度、pH、離子濃度、溶解氧、基質濃度等，稱為直接參數。
另一類是至今尚難于用傳感器來檢測的參數，包括細胞生長速率、產物合成速率和呼吸嫡等。這些參數需要根據一些直接檢測出來的參數，借助于電腦計算和特定的數學模型才能得到，因此這類參數被稱為間接參數。上述參數中，發酵罐對發酵過程影響較大的有溫度、pH值和溶解氧濃度等。
發酵罐溫度對發酵過程的影響是多方面的，它會影響各種酶反應的速率，改變菌體代謝產物的合成方向，影響微生物的代謝調控機制。除這些直接影響外，溫度還對發酵液的理化性質產生影響，如發酵液的粘度、基質和氧在發酵液中的溶解度和傳遞速率、某些基質的分解和吸收速率等，進而影響發酵的動力學特性和產物的生物合成。發酵罐發酵溫度是既適合菌體的生長，又適合代謝產物合成的溫度，它隨、培養基成分、培養條件和菌體生長階段不同而改變。理論上，整個發酵過程中不應只選一個培養溫度，而應根據發酵的不同階段，選擇不同的培養溫度。在生長階段，應選擇適生長溫度，在產物分泌階段，應選擇適生產溫度。
但實際生產中，由于發酵液的體積很大，升降溫度都比較困難，所以在整個發酵過程中，往往采用一個比較適合的培養溫度，使得到的產物產量i高，或者在可能的條件下進行適當的調整。發酵罐發酵溫度可通過溫度計或自動記錄儀表進行檢測，通過向發酵罐的夾套或蛇形管中通人冷水、熱水或蒸汽進行調節。發酵罐工業生產上，所用的大發酵罐在發酵過程中一般不需要加熱，因發酵中釋放了大量的發酵熱，在這種情況下通常還需要加以冷卻，利用自動控制或手動調整的閥門，將冷卻水通人夾套或蛇形管中，通過熱交換來降溫，保持恒溫發酵。
微生物發酵的適氧濃度與臨界氧濃度是不同的。前者是指溶解氧濃度對生長或合成有一適的濃度范圍，后者一般指不影響菌體呼吸所允許的i低氧濃度。為了避免生物合成處在氧限制的條件下，需要考察每一發酵過程的臨界氧濃度和適氧濃度，并使其保持在適氧濃度范圍。發酵罐在供氧方面，主要是設法提高氧傳遞的推動力和氧傳遞系數，可以通過調節攪拌轉速或通氣速率來控制。同時要有適當的工藝條件來控制需氧量，使菌體的生長和產物形成對氧的需求量不超過設備的供氧能力。發酵罐發酵液的需氧量，受菌體濃度、基質的種類和濃度以及培養條件等因素的影響，其中以菌濃的影響為明顯。發酵液的攝氧率隨菌濃增大而增大，但氧的傳遞速率隨菌濃的對數關系減少。
發酵罐整機模塊化設計有哪些特點？
發酵罐采用耐高溫玻璃做罐體，發酵過程中可清楚的觀察發酵液體發生變化，機械攪拌系統有上攪拌和磁力偶合兩種，轉速無級可調，發酵溫度、PH、溶解氧等參數自動控制、自控記錄、貯存、打印。發酵罐用于科研院所以及企業的微生物實驗室，是精密發酵試驗的理想設備，也適用于微生物發酵培養基配方的篩選、發酵工藝參數的優化以及生產工藝與的驗證等。
發酵罐的安全反應效果如何？
發酵罐系統的材質、結構、布局完全按照發酵系統設計，符合GMP標準。本系統配有所需的補料瓶、蠕動泵、循環泵、控制閥、管路系統、控制系統，發酵罐充分保證系統的安全性、可靠性；還可配置空氣、蒸汽和水的預處理系統，在完成安裝調試后，只需接入蒸汽、空氣、水源和電源就可進行發酵運行。
二、發酵罐結構：
罐體:耐高溫、耐酸堿、耐腐蝕的材質為進口304＋316L，不繡鋼半球體底，清洗很方便；不銹鋼內拋光精度Ra≤0.4；發酵罐與物料接觸部分保證是進口316L，符合GMP標準。設備加工精制，美觀能與進口設備比美。
罐體功能:上攪拌機械密封、進氣滅菌過濾器、排氣冷凝器、含空氣分布器的進氣系統、火焰接種口（也是投料口與清洗口）、放料口、取樣口、補料口；發酵罐自動控制參數的五支電極分別是：PH電極、DO電極、液位電極、消泡電極、溫度電極口；四臺蠕動泵自動控制分別補酸/堿/泡敵/培養劑；
電機：發酵罐專用sew交流電機；軸端雙道密封，確保電機能在惡劣的環境中運行；
通氣：發酵罐采用一路深層通氣，轉子流量計顯示，根據工藝要求調節氣體的流量，罐內空氣分布器均布氣體；采用精度為0.2μm的除i菌過濾器（德國Sartorius產品），有防物料倒流裝置，確保安全并大大延長使用壽命；
