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垃圾滲濾液的氧化處理技術

氧化處理技術 垃圾滲濾液的氧化處理技術包括氧化劑氧化、電解氧化和光催化氧化技術。氧化劑氧化是通過向垃圾滲濾液中加入強氧化劑，利用強氧化劑將滲濾液中的有機物氧化成小分子的碳氫化合物或完全礦化成二氧化碳和水，從而達到去除滲濾液中污染物目的的處理技術。電解氧化是使滲濾液中的污染物質在電極上直接發生電化學反應轉化為二氧化碳和水或在電化學轉化過程中產生短壽命的?OH等自由基，通過自由基降解污染物質的滲濾液處理技術，滲濾液的電解氧化過程為不可逆過程。光催化是通過TiO2做催化劑，利用光照提高?OH的產率，使滲濾液中污染物質更多更快被氧化分解的處理技術。垃圾滲濾液處理中常用的氧化劑是H2O2和O3。

垃圾滲濾液水中泥沙、懸浮物、纖維物含量較高

預處理除渣能力論述 垃圾滲濾液水中泥沙、懸浮物、纖維物含量較高，若沒有在預處理期間得到有效控制，進入后續膜系統后會造成堵塞超濾橫截面，影響膜通量的情況。設計時采用配有自動高壓反沖洗和刮渣系統的固液分離除渣機，柵距小于1mm，能有效將泥沙、毛發、纖維等有效截流，從而保證后續生化及膜系統的穩定運行。 夏、冬季水質水量變換的控制措施 滲濾液水量水質隨著季節或天氣的變化而波動，一般情況下，夏季雨量大，滲濾液量大，濃度相對較低，厭氧進水濃度相對較低，低于40000mg/L，冬季雨量少，滲濾液量小，濃度較高，當滲濾液量減少時可以只開一組進行運行，節約運行費用。

工藝選擇的原則應該選擇能夠實現污染物減量化、無害化、資源化的

工藝選擇的原則 應該選擇能夠實現污染物減量化、無害化、資源化的工藝，真正的徹底的減小、消除污染物對環境的危害。 處理工藝不但能夠有效的降解有機污染物，同時還能夠處理那些不能為生物所降解的污染物，避免其對環境的再次污染。 垃圾滲濾液中無論是有機物COD、BOD5，還是NH3—N、色度等，濃度都很高，因此要盡可能地選擇處理組合工藝，縮短工藝流程、降低工程投資，節省電耗及運行費用，降低運行成本，并且保證處理效果能達到排放要求。 根據垃圾滲濾液水質、水量變化較大的特點，選取的工藝必須具有較強的適應性和操作上的靈活性，并且能夠容易進行處理參數的調整，以應對水質、水量變化的沖擊。

滲濾液經常溫AOP處理后可進入生化反應器進行處理

常溫AOP 目前，國內的滲濾液濃液處理以常溫AOP為主。但單一常溫AOP技術的處理效果較為有限；一般為芬頓及芬頓衍生的氧化、臭氧氧化、UV-TiO2以及超聲幾種技術。芬頓及其衍生的氧化技術會產生大量含鐵污泥需要支付高昂的處理費用進行再處理。 為了提升凈化效率降低固廢量，可考慮光化學氧化、電化學氧化以及超聲氧化等技術與臭氧/芬頓氧化耦合使用。研究表面UV-TiO2與臭氧氧化的有效結合使得水體DOC的去除效率提升至52.2%。光-芬頓氧化可將耗鐵量和產泥量分別降低至原有的1/32和1/25。常溫AOP不能將有機物完全氧化，但可有效提高水體可生化性。因此，滲濾液經常溫AOP處理后可進入生化反應器進行處理。