PU聚氨酯發泡生產線廠的行業須知「在線咨詢」

聚氨酯發泡機發泡原理：

    聚氨酯發泡劑全稱單組分聚氨酯泡沫填縫劑俗稱發泡劑、發泡膠、PU填縫劑，英文PU FOAM是氣霧技術和聚氨酯泡沫技術交叉結合的產物。它是一種將聚氨酯預聚物﹑發泡劑﹑催化劑等組分裝填于耐壓氣霧罐中的特殊聚氨酯產品。當物料從氣霧罐中噴出時，沫狀的聚氨酯物料會迅速膨脹并與空氣或接觸到的基體中的水分發生固化反應形成泡沫。固化后的 泡沫具有填縫﹑粘結﹑密封﹑隔熱﹑吸音等多種效果,是一種環保節能﹑使用方便的建筑材料, 可適用于密封堵漏﹑填空補縫﹑固定粘結,保溫隔音,尤其適用于塑鋼或鋁合金門窗和墻體間的密封堵漏及防水　一般表干時間在10分鐘左右（室溫20℃環境下），全干時間隨環境溫度和濕度而有所不同，一般情況下，夏季全干時間約4-6小時，冬季零度左右則需要24小時或更長時間才能全干。在正常使用條件下（并在其外表有覆蓋層的情況下），估計其服務壽命不低于十年，在-10℃～80℃的溫度范圍內固化泡沫體均保持良好的彈性和粘結力。固化后的泡沫具有填縫、粘結、密封等功能。化學反應熱是一個定值,不隨外界因素的影響,但環境提供的熱量隨環境溫度的變化而變化。 另外阻燃型聚氨酯發泡劑能達到B和C級阻燃。不飽和聚酯配方原則為不等量配比原則。固化原理不同，有氧氣和水封端固化，有交聯固化等。

高壓發泡機的基本技術參數:

      1)產量:產量就是產泡量,這個量必須略高于自己需泡量20%,以留有余地,其產泡量應以下限為核定計算依據,而不能以上限;

　　2)裝機容量:裝機容量就是裝機總功率,此參數對核算電器電路對總用電量的適應性有重要意義;

　　3)設備尺寸:此參數是車間整體布局規劃的必要因素;

　　4)泡徑范圍:一般應根據具體產品對泡徑的要求來對照.

聚氨酯發泡機的優越性能

1 、計量準：聚氨酯發泡機在進行計量的時候采用的計量裝置是低速的精度計量泵，當物料的溫度、壓力以及它們之間的黏度出現變動的時候，它們之間的混合比例也是不會出現變化的，因此可以達到佳的正pin率；

2 、聚氨酯發泡機的澆注頭在進行設計的時候采用的是先進的結構設計，具有可靠的性能，操作、維修都非常的簡單方便。并且還可以進行前后、左右及上下三個空間的移動。

3 、聚氨酯發泡機在進行澆注和清洗操作的時候，都是通過電腦來進行控制的，可以達到控制澆筑量和自動清洗的目的。

聚氨酯發泡機發泡溫度如何控制

    導致后注入的泡液不能將先注入的泡液推到箱體發泡流程的前端,出現箱體局部空泡現象.黑白料在發泡前應進行恒溫處理,控制發泡溫度在18~25℃.發泡設備預熱爐溫度應控制在30~50℃, 聚氨酯發泡機發泡模溫度應控制在35~45℃之間發泡模溫度過低時,泡液體系流動性差,固化時間長,反應不徹底,出現空泡;發泡模溫度過高時,塑料內膽受熱變形,泡液體系反應劇烈.因此必須嚴格控制聚氨酯發泡模溫度和發泡爐的環境溫度.

聚氨酯發泡機的發泡過程介紹

    聚氨酯泡沫的形成需經歷發泡和熟化兩個階段.從黑、白料混合開始到泡沫體積膨脹停止,這個過程稱為發泡.發泡過程中,體系釋放出大量的反應熱硬泡聚氨酯(PU)保溫材料是由異qing酸酯與多元醇反應制成的一種具有氨基甲酸酯鏈段重復結構單元的聚合物.由于其保溫性能良好,防水性能優異,廣泛應用于外墻保溫、屋頂保溫以及冷庫、糧庫、檔案室、管道、門窗口等特殊部位的保溫.聚氨酯硬泡在國外被大量應用于屋面和墻體保溫,主要應用形式有復合板材、現場噴涂兩類。如：冰箱、冷柜、消毒柜、車庫門、燈盤、裝飾條、鏡框、花卉、仿木家具制品等。高壓噴射，滲透力強，使涂料深入墻體空隙之中，增加涂層與墻體的機械咬合力，提高涂料附著力，延長涂層壽命   涂層更致密，附著力提高，而且能噴涂較高黏度的涂料而無須過度加水，因此能完好保持涂料的物理性能，有效的延長涂層壽命。

清洗聚氨酯發泡設備的步驟：

    三個方面是聚氨酯設備整機清洗：如果本次施工完畢后與下次施工間隔時間達到30天以上時，需對整個A料系統進行徹底清洗、密封，清洗方法如下：

    四個方面是設備比例缸：在設備正常工作中要注意A料缸的自清洗系統，循環清洗液是否正常循環，清洗液是否已經有渾濁、結晶等現象，如有不正常循環，需檢查清洗液管是否有堵塞，或檢查A料缸內是否有結晶現象；循環液如有渾濁結晶現象，需及時更換。