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　　1，法蘭管件類型按分：整體法蘭，螺紋法蘭，對焊法蘭，帶頸平焊法蘭，帶頸承插焊法蘭，中心支架公司，對焊環(huán)帶頸松套法蘭，板式平焊法蘭，對焊環(huán)板式松套法蘭，平焊環(huán)板式松套法蘭。

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　　2，法蘭管件類型按化工行業(yè)標準分：整體法蘭（IF），螺紋法蘭（Th），板式平焊法蘭（PL），帶徑對焊法蘭（WN），中心支架哪家好，帶頸平焊法蘭（SO），承插焊法蘭（SW），對焊環(huán)松套法蘭。

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　　3，法蘭管件類型按石化行業(yè)標準分：螺紋法蘭（PT），對焊法蘭（WN），平焊法蘭（SO），承插焊法蘭（SW），松套法蘭（LJ），法蘭蓋（不表注）。

　　4，法蘭類管件型按機械行業(yè)標準分：整體法蘭，對焊法蘭，板式平焊法蘭，對焊環(huán)板式松套法蘭，平焊環(huán)板式松套法蘭，翻邊環(huán)板式松套法蘭，中心支架，法蘭蓋。

　　平焊鋼法蘭:適用于公稱壓力不超過2.5MP定襄法蘭a的碳素鋼管道連接.平焊法蘭的密封面可以制成光滑式，凹凸式和榫槽式三種.光滑式平焊法蘭的應用量1大.多用于介質條件比較緩和的情況下。

　大型法蘭的使用壽命有很多的影響因素，由于大型法蘭材質的粘性較高，斷屑性能差，因此在大型法蘭采用絲錐進行攻絲過程中容易出現(xiàn)切屑刮傷工件螺紋或絲錐崩刃等現(xiàn)象，影響加工效率和螺紋質量。為了延長絲錐使用壽命，提高螺紋加工質量，

　　在爐卷軋機上，大型法蘭整個長度上的熱機械歷史明顯變化，尤其是在微大型法蘭出產中，將強烈影響精軋機上產生的再結晶程度、晶粒長大及析出，并且導致整個大型法蘭長度上終1極顯微組織和機能的劇烈變化。修磨時一定要保持前導向部的原有幾何外形，1好是使用絲錐鏟削磨床進行修磨。解決絲錐基面較長的1好方法是根據(jù)被加工螺紋的特定要求定制基面較短的絲錐。

　　下面說下大型法蘭絲錐的選擇問題，選用較好的絲錐材質。在普通高速工具鋼中加入特殊合金元素，可以顯著提高絲錐的耐磨性和韌性。合理選擇刀具熱處理方法，以兼顧絲錐的硬度與韌性。適當加大絲錐前角。但應注意，如絲錐前角過大，在退刀時容易造成絲錐崩刃和攻出的螺紋多棱。在絲錐螺紋表面涂覆氮化鈦涂層，可以顯著提高絲錐的耐磨性、耐熱性和潤滑性

　法蘭的冷鍛和熱鍛有所不同

　　法蘭的熱鍛是：熱鍛時，由于變形能和變形阻力都很小，可以鍛造形狀復雜的大1法蘭。要得到高尺寸精度的法蘭，可在900-1000℃溫度域內用熱鍛加工。另外，要注意改善熱鍛的工作環(huán)境。鍛模壽命(熱鍛2-5千個，溫鍛1-2萬個，冷鍛2-5萬個)與其它溫度域的鍛造相比是較短的，但它的自由度大，成本低。熱鍛法蘭的目的主要是減少金屬的變形抗力，因而減少壞料變形所需的鍛壓力，使鍛壓設備噸位大為減少;改變法蘭用料鋼錠的鑄態(tài)結構，在熱鍛過程中經(jīng)過再結晶，粗大的鑄態(tài)組織變成細小晶粒的新組織，并減少鑄態(tài)結構的缺陷，提高鋼的機械性能;

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