工業(yè)除塵器廠家-廣西工業(yè)除塵器-超強偉業(yè)(查看)

一、工業(yè)吸塵機選用原則

1.達標排放原則

選用的吸塵機必須滿足排放標準規(guī)定的排放濃度。對于運行狀況不穩(wěn)定的系統(tǒng)，要注意煙氣處理量變化對除塵效率和壓力損失的影響。例如，旋風吸塵機除塵效率和壓力損失，隨處理煙氣量增加而增加，但大多數吸塵機（如電吸塵機）的效率卻隨處理煙氣量的增加而下降。

排放標準包括以濃度控制為基礎規(guī)定的排放標準，以及總量控制標準。排放標準有時空限制，鍋爐或生產裝置安裝建立的時間不同，排放標準不同；所在的功能區(qū)不同，排放標準的要求也不同

2.無二次污染原則

吸塵過程并不能消除顆粒污染物，只是把廢氣中的污染物轉移為固體廢物（如干法除塵）和水污染物（如濕法除塵造成的水污染），所以，在選擇吸塵機時必須同時考慮捕集粉塵的處理問題。有些工廠工藝本身設有泥漿廢水處理系統(tǒng)，或采用水力輸灰方式，在這種情況下可以考慮采用濕法除塵，把吸塵系統(tǒng)的泥漿和廢水歸入工藝系統(tǒng)。

3.經濟性原則

在污染物排放達到環(huán)境標準的前提下，要考慮到經濟因素，即選擇環(huán)境效果相同而費用Z低的吸塵機。

在選擇吸塵機時還必須考慮設備的位置、可利用的空間、環(huán)境因素等，設備的一次投資（設備、安裝和工程等）以及操作和維修費用等經濟因素也必須考慮。此外，還要考慮到設備操作簡便，便于維護、管理。當吸塵機排放口在車間時，排放濃度應不高于車間容許濃度。

4.適應性原則

含塵氣體的性質，隨工況條件的變化會有所不同，這對吸塵機的性能會有一定的影響。負荷適應性良好的吸塵機，當處理風量或含塵濃度在較大范圍內波動時應仍能保持穩(wěn)定的吸塵效率、合適的壓力損失和足夠高的運轉率。

另一方面，工業(yè)除塵器廠家，收塵器安裝所處的環(huán)境條件，對吸塵機性能有所改善還是惡化也難以預料。因此，在確定吸塵機的能力時應留有一定的富余量，以預留以后可能增設吸塵機的空間。

布袋除塵器長時間不清灰會使阻力超過了通風系統(tǒng)設計所取的大數值，通風不能滿足需要，電能消耗大，不經濟。粉塵堆積在濾袋上后，孔隙變小，空氣通過的速度就要增加。當增加到一定程度時，會使粉塵層產生“”，以致大量空氣從阻力小的中流過，形成所謂“漏氣”現象，影響除塵效果。

阻力太大，濾料容易損壞。因此，袋式除塵器在使用過程中都要通過某種方塵清除濾袋上累積的粉塵(即使單從收集粉塵的角度來說，也要把濾袋上捕集的粉塵除下來，工業(yè)除塵器價格，才能收集)。不過，一般在清灰以后還有相當多的粉塵殘留在織物的孔隙內，清灰后的剩余阻力和時間以及從損傷織物的角度來看，這樣做是不經濟的，而且在清灰后，下一個過濾器周期開始時，剩余粉塵還可以起相當大的捕塵作用，所以清灰不需要徹底。

除塵器設備試運轉時，應特別留意檢查下列各點：

１、風機的旋轉方向、轉速、軸承振動和溫度。

２、處置風量和各測試點壓力與溫度能否與設計相符。

３、濾袋的裝置狀況，在運用后能否有掉袋、松口、磨損等狀況發(fā)作，投運后可目測煙囪的排放狀況來判別。

４、要留意袋室結露狀況能否存在，排灰系統(tǒng)能否暢通。避免梗塞和腐蝕發(fā)作，廣西工業(yè)除塵器，積灰嚴重時會影響主機的消費。

５、清灰周期及清灰時間的調整，這項工作是左右捕塵性能和運轉情況的重要要素。清灰時間過長，將使附著粉塵層被清落掉，成為濾袋走漏和破損的緣由。假如清灰時間過短，濾袋上的粉塵尚未清落掉，就恢復過濾作業(yè)，將使阻力很快地恢復并逐步起來，終影響其運用效果。在開端運轉的時間，常常會呈現一些事前意料不到狀況，例如，工業(yè)除塵器廠商，呈現異常的溫度、壓力、水分等將給新裝臵形成損傷。設備試運轉的好壞，直接影響其能否能投入正常運轉，如處置不當，袋式除塵器很可能會很快失去功效，因而，做好設備的試運轉必需仔細和謹慎。

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