反應(yīng)釜真空上料-誠(chéng)捷測(cè)控-梅州配料系統(tǒng)

稱(chēng)重配料系統(tǒng)的工作原理稱(chēng)重模塊輸出電壓信號(hào)通過(guò)接線盒累加后傳送到稱(chēng)重儀表，稱(chēng)重儀表通過(guò)電子秤A/D轉(zhuǎn)換實(shí)時(shí)顯示當(dāng)前秤斗（反應(yīng)釜稱(chēng)重）內(nèi)物料的重量，在這里儀表通過(guò)電子秤串行通訊的方式將顯示重量數(shù)據(jù)傳送到PLC，PLC將采集到的稱(chēng)重儀表重量與電子秤觸摸屏（或計(jì)算機(jī)配料系統(tǒng)）設(shè)定的重量比較，進(jìn)而控制整個(gè)反應(yīng)釜稱(chēng)重的動(dòng)作。如果配置了計(jì)算機(jī)管理稱(chēng)重系統(tǒng)，電子秤可動(dòng)態(tài)顯示油料秤的工作狀態(tài)，實(shí)時(shí)打印稱(chēng)重?cái)?shù)據(jù)，儲(chǔ)存歷史數(shù)據(jù)記錄，方便用戶(hù)監(jiān)視反應(yīng)釜稱(chēng)重的工作狀態(tài)和查找歷史數(shù)據(jù)。另外，工程師在本公司辦公室通過(guò)電話網(wǎng)用電話撥號(hào)的方式，把公司計(jì)算機(jī)與現(xiàn)場(chǎng)電子秤的計(jì)算機(jī)連接起來(lái)，公司工程師可在公司辦公室操作現(xiàn)場(chǎng)電子秤的計(jì)算機(jī)，對(duì)反應(yīng)釜稱(chēng)重的狀態(tài)進(jìn)行實(shí)時(shí)監(jiān)控，一旦電子秤設(shè)備出現(xiàn)問(wèn)題，電子秤只需將電話線連到該系統(tǒng)上，公司專(zhuān)業(yè)電子秤工程師可在公司為遠(yuǎn)在千里之外的用戶(hù)實(shí)行遠(yuǎn)端服務(wù)，真正做到快速響應(yīng)。

自動(dòng)配料系統(tǒng)在重點(diǎn)行業(yè)領(lǐng)域應(yīng)用介紹：1、注塑機(jī)集中自動(dòng)化上料系統(tǒng)，注塑機(jī)集中自動(dòng)化上料系統(tǒng)可實(shí)現(xiàn)將多種原料的自動(dòng)供料，例如原料的干燥處理、配色處理、以及廢料回收利用，能夠?qū)嵭?4小時(shí)高度的自動(dòng)化控制、監(jiān)測(cè)，不需要大量人工控制，從而降低了勞動(dòng)力成本，又提高了生產(chǎn)效率。它還有獨(dú)特集中粉塵回收系統(tǒng)，可以保持生產(chǎn)車(chē)間的干凈整潔。2、加氣混凝土自動(dòng)供料系統(tǒng)，加氣混凝土自動(dòng)供料系統(tǒng)是專(zhuān)門(mén)為加氣混凝土設(shè)備及磚機(jī)生產(chǎn)企業(yè)設(shè)計(jì)研制的自動(dòng)控制系統(tǒng)，其操作簡(jiǎn)單、界面友好、智能化程度高且性能穩(wěn)定可靠。由系統(tǒng)控制膠結(jié)料、水泥、料漿、的配料，蒸氣加溫，控制澆注攪拌機(jī)和自動(dòng)卸料裝入擺渡車(chē)，工作效果高，節(jié)省了更多人力。3、干粉砂漿自動(dòng)供料系統(tǒng)，干粉砂漿自動(dòng)供料系統(tǒng)采用工業(yè)化生產(chǎn)，對(duì)原材料和配合比進(jìn)行嚴(yán)格控制，以確保砂漿質(zhì)量穩(wěn)定、可靠，是傳統(tǒng)施工現(xiàn)場(chǎng)配置的砂漿設(shè)備不能比擬的。它還有手動(dòng)/自動(dòng)等配料功能，可在自動(dòng)半自動(dòng)之間切換，更好的滿(mǎn)足不同施工情況。

自動(dòng)定量包裝秤的稱(chēng)重誤差影響自動(dòng)定量包裝秤的稱(chēng)重誤差的主要因素如下：1.誤差即自動(dòng)定量包裝秤本身的誤差：自動(dòng)定量包裝秤主要包括重量傳感器、二次儀表等，屬靜態(tài)誤差。自動(dòng)定量包裝秤靈敏度不高，移動(dòng)部件與固定部件之間的調(diào)整塊或接頭之間有雜質(zhì)、刀刃或調(diào)整塊脫落、裝置間斷周期不正確、砝碼銹蝕、重量傳感器受異常震動(dòng)或誤動(dòng)而導(dǎo)致移位等都會(huì)引起稱(chēng)重誤差。2.自動(dòng)定量包裝秤下料誤差：自動(dòng)定量包裝秤下料是通過(guò)啟動(dòng)下料閥向斗供料，當(dāng)斗內(nèi)的物料重量達(dá)到預(yù)設(shè)定值時(shí)，由定自動(dòng)定量包裝秤儀表輸出信號(hào)，控制下料器使之停止下料。控制回路中有關(guān)繼電器的動(dòng)作時(shí)間、下料閥由開(kāi)到關(guān)的時(shí)間以及下料器與斗之間的空間落差的滯后、所稱(chēng)物料由于密度或流體特性的波動(dòng)等都會(huì)引起包裝重量誤差，該誤差屬動(dòng)態(tài)誤差。如底門(mén)關(guān)不嚴(yán)、底門(mén)的接合處被卡死、電磁閥沒(méi)有接通、繼電器質(zhì)量低劣、氣缸有缺陷、殘流控制裝置調(diào)整不好、料倉(cāng)內(nèi)有大量塊鹽等都會(huì)引起下料誤差。3.自動(dòng)定量包裝秤殘料誤差：鹽是易吸潮產(chǎn)品，時(shí)間久或在潮濕環(huán)境下，會(huì)在斗、放料槽的器壁上粘附一層粉鹽或塊鹽，而此部分殘留鹽都是已稱(chēng)過(guò)重量的，所以其殘留鹽的多少也會(huì)造成重量誤差。