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外加燃料的多少，要根據窯爐的產量、窯內的綜合換熱系數，窯爐的保溫性能等數種因素確定。另一種是在對制磚原料進行處理加工的過程中，就將燃料加進原料中，一般使用固體燃料，液體燃料通常不作為內燃料加入使用，而氣體燃料不能加進原料中使用，只能作為外加燃料。這種將固體燃料與制磚原料一同進行加工處理、成型、干燥、燒成的添加燃料方式，通常叫做內燃燒磚。

1、脫水過程

坯體中殘留的孔隙水喝黏土礦物層間水的蒸發，各種礦物結晶水的釋放，來自可燃物氧化生成的水分等均會在預熱帶出現。

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選擇正確的碼坯形式，采用較稀的碼窯密度

要選擇正確的坯垛形式以保證坯垛各部位氣流分配的比例，尤其要重視炕腿的形式。窯爐焙燒道內的通風條件，不但決定于煙囪或風機抽力的大小，而且取決于窯體結構的阻力和坯垛阻力。阻力大時，窯內通風條件差，通風量小，燒成速度慢。阻力小時，通風條件好時，通風量大，燒成速度快。碼窯時，要按照“稀碼快燒”的原則，環保窯爐運轉設備報價，盡量稀碼，加大窯內通風量，提高窯內綜合傳熱系數。注意窯內風量的分配，做到上密下稀，新型窯爐運轉設備報價，燃料在斷面分配合理。對于內燃磚和外燃磚用不同的碼窯方法。外燃燒磚時，做到上密下稀，中密邊稀，調整窯斷面上的溫度分布。坯體在干燥過程中，依然要經過加熱階段、等速干燥階段、降速干燥階段。干燥的過程就是坯體與干燥介質（熱風）在干燥室中進行熱濕交換的過程。

隧道窯在燒制產品時，各個部位對于火候的掌握都是要求的，既不能過大，節能窯爐運轉設備報價，也不能過小，否則都會影響焙燒產品的質量，降低工作效率，給廠家帶來成本以及各方面的損失。所以看火技巧很重要。

　　隧道窯看火技巧主要表現在可以解決各種由于火候不當引起的問題。

窯內低溫主要是指窯內高溫帶的高溫點低于正常燒成溫度，窯內低溫會降低窯的產量，導致產品欠火，陜西窯爐運轉設備報價，甚至嚴重時會造成滅火停窯的安全事故。

　　1、窯爐加煤以提高溫度。這種做法不僅可以保證燒成產品的質量，還可以減少產量損失，但加煤時應遵循少投、勤投、分散投的原則。

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