石龍廢氣處理設(shè)備多重優(yōu)惠【合創(chuàng)藍(lán)天】

焊接廢氣該如何處理？

焊接廢氣的處理： 焊接及有害氣體的治理在傳播途徑上的控制方式有2種：全方面通風(fēng)和局部排風(fēng)。 全方面通風(fēng)也稱稀釋通風(fēng)，它是用清潔空氣稀釋室內(nèi)空氣中的有害物濃度，使室內(nèi)空氣中有害物濃度不超過(guò)衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的gao允許濃度， 同時(shí)不斷地將污染空氣排至室外或收集凈化。全方面通風(fēng)包括自然通風(fēng)和機(jī)械通風(fēng)2種方式 [3]。在國(guó)外，對(duì)于戶外焊接作業(yè)或敞開(kāi)的空間焊接， 一般采用自然通風(fēng)方式，對(duì)于室內(nèi)作業(yè)通常采用機(jī)械通風(fēng)方式。好的降溫方法是一種，既排熱又降溫的方法，只有這樣才能很好適應(yīng)車(chē)間自身產(chǎn)生熱量比較大的環(huán)境，而且空氣濕度不能太好。通 過(guò)安裝在墻上或天花板上的軸流風(fēng)機(jī)，把車(chē)間內(nèi)焊煙排出室外，或者經(jīng)過(guò)凈化器凈化后在車(chē) 間內(nèi)循環(huán)使用，達(dá)到使車(chē)間濃度降低的目的。循環(huán)被凈化的空氣，解決了車(chē)間內(nèi)的能量損失，此種方式在國(guó)外普遍采用。 局部排風(fēng)是對(duì)局部氣流進(jìn)行治理，使局部工作地點(diǎn)不受 有害物的污染，保持良好的空氣環(huán)境。一般局部排風(fēng)機(jī)組由集氣罩、風(fēng)管、 凈化系統(tǒng)和風(fēng)機(jī)4部分組成。局部排風(fēng)按集氣方式的不同可以分為固定式局部排風(fēng)系統(tǒng)和移動(dòng)式局部排風(fēng)系 統(tǒng)。固定式局部排風(fēng)系統(tǒng)主要用于操作地點(diǎn)和工人操作方式固定的大型焊接生產(chǎn)車(chē)間，可根據(jù)實(shí)際情況一次性固定集氣罩的位置。 移動(dòng)式局部排風(fēng)系統(tǒng)工作狀態(tài)相對(duì)靈活，可根據(jù)不同 的工況，采用不同的工作姿態(tài)，保證處理效率及操作人員的便利。 焊接和有害氣體的凈化系統(tǒng)通常采用袋式或靜電除塵與吸附劑相結(jié)合的凈化方式，處理、工作狀態(tài)穩(wěn)定。

化工廢氣處理好的方法。

酸性氣體：  1.1能與堿反應(yīng)的酸性氣體：

   能與堿反應(yīng)的酸性氣體用石灰水在旋流板塔中洗滌脫除，單塔效率一般在98%左右。

 1.2不能直接與堿反應(yīng)的氮氧化物：

    在氣體溫度很高的情況下（500度以上）先在系統(tǒng)中pen尿素溶液還原，尾氣再經(jīng)石灰水洗。   如果氣體溫度低，則在石灰水中加入2%的過(guò)氧hua氫，進(jìn)行氧化和洗滌。

 2.堿性氣體：

    堿性氣體用2%的稀硫酸溶液在旋流板塔中洗滌。

  3. 含塵氣體：

       經(jīng)一級(jí)旋風(fēng)除塵，二級(jí)布袋除塵，再經(jīng)旋流塔水洗。

  4. 非總烴：

       先將廢氣經(jīng)UV(紫外光催化氧化)氧化（效率在80%以上），再經(jīng)活性炭罐吸附。如本身含量不高經(jīng)UV處理即可達(dá)標(biāo)。

   5.可燃廢氣：

     低含量可燃廢氣， 采用煙囪火炬焚燒。高含量可燃廢氣進(jìn)行資源化利用。

廢氣處理

   發(fā)電機(jī)尾氣治理工程技術(shù)參數(shù)柴油發(fā)電機(jī)尾氣治理工程其技術(shù)參數(shù)為：

  （1）速度：為了盡量減少塵粒和油污在管道內(nèi)的粘結(jié)、積聚，風(fēng)管內(nèi)的煙氣速度為12m/s以上;煙氣在凈化器內(nèi)的速度在2~6m/s左右，停留時(shí)間1~3秒。

  （2）排煙管及塔體：火煙溫度較高，采用非燃材料制作，宜用316L，塔體壁厚大于2 mm，入口處適當(dāng)加厚。

  （3）噴頭：選用能環(huán)形出水的噴頭(如SiC噴頭)，其所形成的液體霧滴宜細(xì)，其相向布置距離為20-30cm,液氣比大于1.。

  （4）濾網(wǎng)：采用金屬絲制成，其網(wǎng)目為0.8mm×0.8mm，每運(yùn)行兩周應(yīng)清洗一次，其阻力小于80Pa。

  （5）脫水板：采用折疊隔板組成，其間距離為20mm，壓降小于40Pa。

  （6）風(fēng)量：每KW排風(fēng)量定為15m3/h。

廢氣治理的方法與分類

稀釋擴(kuò)散法

原理：將有臭味地氣體通過(guò)煙囪排至大氣，或用無(wú)臭空氣稀釋，降低惡臭物質(zhì)濃度以減少臭味。

適用范圍：適用于處理中、低濃度的有組織排放的惡臭氣體。優(yōu)點(diǎn)：費(fèi)用低、設(shè)備簡(jiǎn)單。缺點(diǎn)：易受氣象條件限制，惡臭物質(zhì)依然存在。

水吸收法

原理：利用臭氣中某些物質(zhì)易溶于水的特性，使臭氣成分直接與水接觸，從而溶解于水達(dá)到脫臭目的。

適用范圍：水溶性、有組織排放源的惡臭氣體。優(yōu)點(diǎn)：工藝簡(jiǎn)單，管理方便，設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)費(fèi)用低 產(chǎn)生二次污染，需對(duì)洗滌液進(jìn)行處理。

缺點(diǎn)：凈化效率低，應(yīng)與其他技術(shù)聯(lián)合使用，對(duì)硫醇，脂肪酸等處理效果差。

曝氣式活性污泥脫臭法

原理：將惡臭物質(zhì)以曝氣形式分散到含活性污泥的混和液中，通過(guò)懸浮生長(zhǎng)的微生物降解惡臭物質(zhì) 適用范圍廣。

適用范圍：日本已用于糞便處理場(chǎng)、污水處理廠的臭氣處理。優(yōu)點(diǎn)：活性污泥經(jīng)過(guò)馴化后，對(duì)不超過(guò)極限負(fù)荷量的惡臭成分，去除率可達(dá)99.5%以上。缺點(diǎn)：受到曝氣強(qiáng)度的限制，該法的應(yīng)用還有一定局限。

多介質(zhì)催化氧化工藝

原理：反應(yīng)塔內(nèi)裝填te制的固態(tài)填料，填料內(nèi)部復(fù)配多介質(zhì)催化劑。當(dāng)惡臭氣體在引風(fēng)機(jī)的作用下穿過(guò)填料層，與通過(guò)te制噴嘴呈發(fā)散霧狀噴出的液相復(fù)配氧化劑在固相填料表面充分接觸，并在多介質(zhì)催化劑的催化作用下，惡臭氣體中的污染因子被充分分解。