山東滾筒式石墨烘干機服務介紹「森鵬機械」

作為烘干煤泥的煤泥烘干機，影響它烘干效果的原因是多方面的，今天河南的技術人員就來給大家詳細的介紹一下影響煤泥烘干機烘干效果的具體原因。一，注意煤泥烘干機操作的穩定性。一般情況下，烘干機都是采用的自動化控制，因為只有穩定的溫度才有利于烘干。當溫度不穩定時，物料的烘干效果也就不好，采用自動化控制能有效的保障溫度的穩定。第二，物料的結構與性質。物料的結構和性質的較直接體現就是物料與水分結合方式的不同。在同一條件下，不同物料的不同水分結合方式將直接影響烘干的速率。

在水泥生產行業中經常使用的是回轉式烘干機，這類烘干機具有操作簡單可靠，防塵密封好，維修方便的特點，是很多水泥生產廠商的設備。很多的水泥廠商忽略了一項很重要的問題，那就是烘干機干燥的質量和控制礦渣等物料的活性。我們以烘干礦渣為例，烘干機的溫度不能超過450度，如果超過450度就會降低礦渣的活性，從而損害客戶的潛在利益。溫度過低也會導致蒸發強度的降低，如果需要保持同樣的產量，熱交換面積就要增大，就意味著設備規格大，也就導致客戶購買烘干機設備的成本上升。如何正確選擇適合的烘干系統來提高企業的烘干效率，降低企業的成本，就需要對各種烘干機的優劣性進行綜合的了解。

煤泥烘干機在實際生產中受到各種因素的影響，因此烘干后煤泥的出口含水率也各不相同。烘干后的煤泥水分過高和過低都不好，過高則產品不達標，影響煤泥再利用；發現以下幾大因素相互發生作用對烘干后煤泥的出口含水率有相當大的影響，具體如下：1.入口煙氣溫度與速度對出口煤泥含水率的影響從上圖中我們可以看出煤泥隨著烘干機入口煙氣溫度的升高，煤泥含水率不斷下降，而且下降趨勢也逐漸變小；隨著入口煙氣流速的減小，煤泥出口含水率。這是為什么呢？烘干機廠家技術分析的原因是：隨著煤泥含水率的不斷下降，內部水分擴散系數降低，所以導致烘干速度不斷下降。當處于入口煙氣速度較大且煙氣溫度較高的情況時，出口煤泥含水率較低，一般在5%左右；當處于煙氣速度較小且溫度較低的情況時，出口煤泥含水率較高，大約在30%左右。

煤泥本身具有高濕、高粘結性，傳統的烘干機沒能針對這一特點，煤泥烘干機采用獨特的打散裝置，可將粘結的煤泥打散后烘干，加大了煤泥與熱風的接觸面積，使熱利用率得到極大的提高，烘干后的煤泥可一次性將水分降低到12%一下，烘干后的煤泥可直接作為燃料使用。使得煤泥變廢為寶，煤泥烘干機根據工作原理屬于轉筒式或者叫回轉式滾筒烘干機設備，是礦山設備廠家生產的一種非常成熟的烘干干燥設備，適于烘干煤礦工業的煤泥、污泥、金屬和非金屬礦的磁、重、浮精礦及水泥工業的粘土等多個行業。它的特點是生產率高，操作方便。筒體是臥式回轉圓筒，其內部從前至后焊有交錯排列角度不同的各式抄板，煤泥烘干機筒體體內根據用戶需求不同，內部可以設計配備使用耐火材料隔溫，在進料端為防止倒料設有門圈及螺旋抄板。具有結構合理，制作精良，產量高，能耗低，運轉方便等優點。