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發布時間：2021-09-14 07:21
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現在，噴漆房常用的氣流系統是下向通風方式。向下流動的天花板下流的空氣，在走向排放坑時通過汽車表面形成了一層包覆層，將殘留在新噴漆表面的污染物和過量的噴漆清除，確保噴漆作業更加清潔。此系統也有利于清除，確保噴漆做得比較干凈。該系統還有利于防過噴。
修車過程中不斷產生灰塵和污物，許多微塵幾乎不能控制其出現。很明顯，不適合在這種環境下進行噴漆，所以需要設置獨立的噴漆房，為噴漆提供干凈、安全、照明的密封環境。如此，既可隔離其它工序對噴漆的影響，又可使噴漆引起的污染得到有效控制和治理。
漆室是利用干燥設備，將已噴漆表面的漆層快速烘乾的場所。既可單獨安裝，也可與噴漆房連成一體。
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噴漆室重要的安全設施是過濾系統，其作用主要是過濾混合于噴漆房內空氣中的油漆微粒及其它污染物，使排放的氣體不致污染大氣。另外，進入噴漆房的空氣也要過濾，以保證噴漆質量。現在采用的過濾系統主要有濕過濾系統和干式過濾系統兩種。
濕法過濾系統的一個典型的下流式噴漆室是采用水過濾系統(濕過濾系統)。噴漆房內的污氣經水幕沖洗后，將油漆顆粒及其它雜物帶出，經排水系統收集。清潔過的空氣通過排風扇再次排放到空氣中。
干式過濾系統的干式過濾系統就像一個篩子，當氣流通過時，油漆顆粒和污物會被截斷，只允許干凈的氣體通過。現在在下風式噴漆房上下兩處采用干濾器可濾除10微米以上的微粒，使排放達到環保要求。
平時的保養工作，要保持噴漆房的清潔，要按時做好以下幾項清潔工作：
1、每日清潔室內墻面、玻璃及地面基礎，避免灰塵、漆塵堆積；
2、每星期清洗進風隔塵網，檢查排氣隔塵網有無積塞，如房內空氣壓力增大，有必要更換排氣隔塵網；
3、每工作150 h更換地面臺隔塵棉；
4、每工作300 h更換進風隔塵網；
每月清潔地面臺水盤，清洗焚燒器上的柴油過濾設備；
每季度檢查進、排風電機的傳動皮帶是否松懈；
每半年應清潔整個烤漆房和地面臺座，檢查循環風門、進風和排風扇軸承，檢查焚燒器排煙通道，清潔油箱內的積灰，清洗水霧保護膜，再從頭噴涂；
一年一次的熱換熱器應清洗，含燒室和排煙通道，每一年或每隔1200 h更換一次漆房頂棉。
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噴漆過程中，其蒸騰氣體到達一定濃度后就會，涂猜中的苯、、醋酸乙酯、醋酸丁酯、及混合溶劑、香蕉水等都是物質。一般情況下，室內風速為0，以保證空氣流通。3-0低于5 m/s的油漆房溶劑值，確保生產安全。漆室里的電器設備、照明設備都要按照防爆規程進行，電線不能暴露，要根絕任何電火花的發生，以免造成焚燒事端。漆室也應確立相應的處理原則，作業結束后要做好收工工作，保護室內清潔，消除物質。
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根據現代人對生活質量的要求，汽車現在已經是普遍的代步物，使用高溫烤漆房烤漆是每輛車出廠時必須進行的一種加工程序，它代替了燃油烤漆房帶來的安全隱患，保證了汽車工人的生命安全。以下談談電熱烤漆房的優點：
1、、節能碳纖維紅外電熱管的電熱轉化率超過95%，比一般電熱管節省30%的功率，更適于現代烤漆的節能增效，避免了一般電熱式、燃油式烤漆房能耗大、作業費用過高的缺點。
2、安全環保，選用環保技巧，改善操作環境，加熱系統無需大電流啟動，散熱靈敏，避免了燃油、、煤氣烤漆房存在的安全隱患。
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高溫烤漆房工件顏色控制的要求
相對于普通漆房來說，高溫烤漆房更耐高溫，用它噴涂工件在外觀上更具優勢，這就說明色彩的調色要求更為嚴格。
1.高溫烤漆房不能在陽光下對色，對i眼睛造成損害，而且不易對色；在光度不夠的地方不能對色，不能用日光燈對色，容易產生色差；上午9點到下午3點對色，對色時要有三種不同的角度來比較。
2.使用紅外短渡 IR烤燈時，要注意與噴板之間的距離不能太近；在試噴時要注意防護，避免對人體造成傷害；高溫烤漆房中試噴板的顏色必須完全過色，才會有色差。
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3.高溫烤漆房噴清漆層時，一定要確定色漆已干了再噴，清漆層才不會有走漆現象。
4.在第三道薄噴期有些品牌的色漆需要降i壓，或再加入稀釋劑。
5.為制定車系的配方體系，可以節省大量的時間和材料。
6.可單獨使用油箱蓋和試噴板在標準光源箱中對色。
7.高溫烤漆房的噴槍壓力，根據廠商規定，過高或過低都會直接影響銀色和銀粉的排列。
