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發布時間:2020-12-19 06:56  
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大量的沖床機械手生產現場實例,是機械手產品生產安全、穩定提供了zui好的參考及保障。琪諾沖壓機械手滿足客戶連續24H的生產。
在沖壓加工自動化生產線的應用中,目前市面很多廠家都選擇與琪諾自動化合作,琪諾自動化主要經營數控機床機械手、沖壓沖床機械手、多軸關節機器人、碼垛機器人等自動化設備,為企業提供自動化生產線解決方案。在沖壓加工自動化生產線的應用中也非常成熟。無論是普通的壓力機沖床,還是性能好的氣動沖床,或者液壓機,都可以安裝沖壓機械手,實現自動沖壓生產。

傳統的沖壓人工生產遇到的問題點:
1、沖壓加工屬重體力作業,很難對重、大、厚的制品加工。動作重復性高,且具有一定的危險性造成沖壓企業招工難。
2、傳統的人工操作會因設備故障或人身因素導致工gong傷事故的發生。
3、傳統的人工操作,產品的精度不高,原材料利用率低,導致沖壓企業訂單減少,成本上升,很難進入國際市場。
4、傳統的人工操作需要很大的作業空間,因為半成品的庫存量大、新的沖壓品及模具技術未及時對應,容易造成實際生產時效率低、成本高。

沖壓自動化生產線與傳統單工程生產相比的優點是節省人力,節省時間,生產效率gao高,產品品質好。生產效率gao高,沖壓成品精度高,整個流程生產通暢,嚴謹的空間交叉布局,占地面積小,zui大化的確保了其運行成本低,投資經濟效益高。
沖壓機械手的總體設計要進行全quan面綜合考慮,盡可能使之做到結構簡單、緊湊、容易操作、安全可靠、安裝維修方便、經濟性好。沖壓機械手在工業生產中的應用,幾乎遍及各行各業。歸納起來,大致有如下幾個方面:
1.合單機實現自動化:生產上出現的許多高goa效專用加工設備(如各種專用機床等),若采用沖壓機器人代替人工上、下料,則可改變上述不相適應的情況,實現單機自動化生產,并為實現多機床看管提供了條件。如:自動機床及自動上下料機械手、沖壓機械手、注塑機及其沖壓機器人等。

2.組成自動生產線:在單機自動化的基礎上,若采用沖壓機器人自動裝卸和輸送工件,可使一些單機連接成自動生產線。目前在軸類和盤類工件的生產線上,采用沖壓機器人來實現自動化生產尤為廣泛。如:軸類加工自動生產線及其自動上下料機械手、機加工自動生產線及其機械手、數控加工機床的上下料機械手等。
3.高溫作業自動化:在高溫環境下作業(如熱處理、鑄造和鍛造等),工人的勞動強度大,勞動條件差,采用沖壓機器人操作,更具有現實意義。如汽車鋼板彈簧淬火機械手、油壓機機械手等。
4.操作工具:用沖壓機器人握持工具,在高溫、粉塵及有害氣體環境下進行自動化操作,可以使人脫離惡劣的勞動條件,并減輕勞動強度,提高勞動生產率和保證產品質量。
5.進行特殊作業:在現代科學技術中放fang射性輻射,或海底、宇宙等環境,常常是人體不能直接接觸或難以接近的,采用遙控沖壓機器人代替人們進行這種作業,既能完成這些特殊作業,又能長時間地安全地進行工作,成為人類向新的自然領域進軍的一種有效手段。

實踐證明,工業沖壓機器人可以代替人手的繁重勞動,顯著減輕工人的勞動強度,改善勞動條件,提高勞動生產率和生產自動化水平。工業生產中經常出現的笨重工件的搬運和長期、頻繁、單調的操作,采用沖壓機器人是有效的。