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先在連接處澆筑50毫米厚的相同配合比的砂漿，然后澆筑上層混凝土。每次澆筑的混凝土高度不得超過500mm厚。仔細振搗密實后，再澆筑一層，防止模板底部和側面漏漿。(2)“爛頸”:如果柱是預先單獨澆筑的，則在澆筑梁板時，柱頭應澆筑50mm厚相同配合比的砂漿。如果墻柱梁板同時澆筑，應先澆筑豎向結構，待水平構件完全壓實后再澆筑。應通過二次振動加強連接部分，以消除沉降裂縫。防止模板漏漿。(3)“縮口”:安裝梁模板前，先安裝梁柱節點模板，檢查其截面尺寸、垂直度和剛度，符合要求后，再連接梁模板。

模板表面應清理干凈，不得粘有干水泥砂漿和其他雜物。澆筑混凝土前，模板應用水充分濕潤。模板裂縫應用油氈紙、膩子等材料嚴密封堵。模板脫模劑應長效，涂刷均勻，不得漏刷。混凝土應均勻振動并分層壓實，直到氣泡被清除。如果表面有油漆，可以不處理。如果表面沒有油漆，應該在坑邊澆水并充分濕潤。應采用原混凝土配合比清除砂石砂漿，并平整凹坑和壓光。如果缺陷的厚度小于5毫米，表面層可以用工程師A2耐用薄層修復材料進行修復。對于5毫米以上的情況，工程師可以使用A3耐用高強度維修材料進行維修。其中，新老混凝土交接處也需要進行界面處理，防止后期出現空鼓、表面脫落等損壞。

先刷一遍水泥漿(業主認可的適用界面劑)，然后用1: 1-2水泥砂漿將其分成2-3層，并打磨至總厚度為10-20毫米。如有漏水，應交替涂刷4-5層水泥漿(2毫米厚)和1: 2.5水泥砂漿(4-5毫米厚和1-3%氯化鐵防水劑，以水泥重量為基準)，涂刷后應覆蓋澆水養護3-4小時。3.在用環氧膠泥涂抹(或用環氧玻璃布粘貼)表面之前，清潔裂縫附近的表面(油漬應用酸或二苯清潔)并干燥。較寬的裂縫用環氧膠粘劑填充，膠粘劑均勻涂在裂縫表面并刮平，寬度為80-100毫米。當難以干燥基層時，可使用環氧煤焦油水泥。

裂縫的危害分析:干縮裂縫的寬度可以很大或很小，長度可以是幾厘米或1米，但深度很少超過鋼筋保護層，少數薄板可能開裂。必須修補且不需要修補的裂縫寬度限值1)‘惡劣’是指暴露在露天雨水中、在干濕交替狀態下或被海水和有害氣體腐蝕的環境；2)“介質”是指一般非浸水的地上結構、地下結構和浸水時不的水下結構；3)“”是指與外界大氣和腐蝕性環境完全隔離。對鋼腐蝕的影響程度“大、中、小”是由裂紋深度來判斷的。本案中的環境因素是良好的室內環境，裂縫深度不超過保護層，因此不需要修補裂縫。