河北金屬硅粉報價在線咨詢「坤鑫達冶金」

       金屬硅是由石英和焦炭在電熱爐內冶煉成的產品，主成分硅元素的含量在98%左右（近年來，含Si量99.99%的也歸在金屬硅內），其余雜質為鐵、鋁、鈣等。半導體硅用于制作半導體器件的高純度金屬硅。晶態(tài)硅具有金剛石晶格，硬而脆，熔點1410°C，沸點2355°C，密度2。因其用途不同而劃分為多種規(guī)格。據統(tǒng)計，1985年共消耗金屬硅約50萬噸，其中用于鋁合金的金屬硅約占60%，用于有機硅的不足30%，用于半導體的約占3%，其余用于鋼鐵冶煉及陶瓷等。

       煉鋼是一種古老的技藝，隨著技藝的升級對冶金材料的要求也在不斷提高，在煉鋼中放入硅球可以起到脫氧劑的應用，使鋼水中的氧氣快速脫氧，提高鋼材的硬度與質量。

       在冶金行業(yè)有種技術叫做“回爐”，而回爐是放入硅球可以減少回爐所耗費的成本問題，將爐內的材料更好的聚合，硅球具有球化劑、孕育劑的應用。

       硅球作為新型的冶金材料，價格要比傳統(tǒng)冶金材料低卻能達到意想不到的的效果，可以減少冶金所耗費的成本問題，成本低了質量卻很好也就意味著提高了利潤。

       硅錳合金主要是作為鋼鐵生產的脫氧劑和合金劑的中間料，同時也是中、低碳錳鐵生產的主要原料。

       硅錳合金是由錳、硅、鐵及少量碳和其他元素組成的合金，是一種用途較廣、產量較大的鐵合金。其消耗量占電爐鐵合金產品的第二位。3、工業(yè)硅粉經拉制成單晶硅，加工而成的硅片被廣泛應用于高科技領域，是集成電路、電子元件必不可少的原材料。硅錳合金里的硅和錳，與氧的親和力較強，在煉鋼中使用硅錳合金，產生的脫氧產物MnSiO3和MnSiO4熔分別是1270℃和1327℃，具有熔點低、顆粒大、容易上浮、脫氧效果好等優(yōu)點。在相同條件下使用錳或硅單獨脫氧，其燒損率分別是46%和37%，而用硅錳合金脫氧，二者燒損率者是29%。

       因此，它在煉鋼中得到了廣泛的應用，其產量增長速度高于鐵合金的平均增長速度，成為鋼鐵工業(yè)不可缺少的復合脫氧劑和合金加入劑。含碳在1.9%以下的硅錳合金，還是用于生產中低碳錳鐵和電硅熱法金屬錳的半成品。

生產硅錳合金的工藝與生產碳素錳鐵基本相同，但在爐況的掌握上比生產碳素錳鐵要難些。為此在操作上更要求做到精心細致，正確的判斷爐況和及時處理。

正常爐況的標志是電極插入深度合適，爐料均勻下沉，爐口冒火均勻，成分穩(wěn)定和各項技術經濟指標良好。

準確的配料比是保證得到正常爐況的關鍵。配料比中的主要問題是配碳量問題。

當爐料中還原劑過多時，爐料導電性增強，電流上漲電極上抬，坩堝縮小，疵火塌料現象增多，爐口的外觀和煉硅鐵時的還原劑過多時有些相同，由于爐料中有過多的還原劑，二氧化硅還原較多因而合金中硅高。