龍巖折彎機模具廠家質量放心可靠「在線咨詢」

在加工和生產板材的過程中，彎曲操作實際上是一種非常常見的加工方法。用戶平時可以通過多種方法達到處理目的。然而，為了提高板材的加工質量，必須注意設備的選擇。在板材彎曲加工過程中，許多制造商實際上使用數控折彎機模具來達到生產目的。該設備結構簡單，只需要幾個簡單的步驟就可以完成板材的加工工序，還可以將這些材料制成不同的規格和型號。

在折彎過程中，一旦折彎機模具不靈活甚至卡住，必須立即停止生產，找出卡住模具的原因，排除故障。否則，故障會擴大，折彎機模具會損壞。 　　

合模的主要原因是:導模不良和傾斜。或者模板之間有異物，使模板無法水平粘貼；模具強度設計不足或應力不均勻。使模具變形，如模座、模板的硬度、厚度設計太小，容易受到外力沖擊變形；模具位置不允許安裝，上下模具定位誤差超出公差范圍。或者壓力機的精度太差而不能對模具造成干擾；沖頭強度不夠，大沖頭和小沖頭位置太近，導致模具側向力不平衡。此時，應增加沖壓強度，以增強卸料板的導向保護。

折彎機模具故障處理要點： 　

　1.管道安裝支點應合理。支點應在管道總長的1/4處，否則管道的光斑圖案會變差，部分光斑工作一段時間后會變成幾個點，導致功率下降達不到要求，導致管道不斷更換。

  2.冷卻系統應該接地。經常清洗水箱和水路，制冷溫控水箱的控溫點要合理，否則容易損壞管道，冷凝功率下降，管道冷水頭脫落，使用壽命大大縮短，有時無法工作，導致不斷更換管道。 　

　3.應經常檢查和清潔防水裝置。冷卻水往往不能沖水保護浮子開關或者水保護浮子開關不復位，不能用短路來解決燃眉之急。冷卻水水質比較好，水口氧化鋁太嚴重。