大嶺山五金沖壓-品之豪五金沖壓件加工-五金沖壓件

　　五金沖壓工藝

　　（1）沖壓零件的原材料

　　①盡可能采用沖壓工藝性好的原材料，以減少沖壓變形力；

　　②沖壓前應嚴格檢查原材料的牌號、厚度及表面質量等，并將原材料擦拭干凈，必要時應清除表面氧化物和銹跡；

　　③根據沖壓工序和原材料種類，必要時可安排軟化處理和表面處理，以及選擇合適的潤滑劑和潤滑工序。

　　（2）排樣與搭邊

　　不合理的往復送料排樣法以及過小的搭邊值往往會造成模具急劇磨損或凸、凹模啃傷。因此，在考慮提高材料利用率的同時，必須根據零件的加工批量、質量要求和模具配合間隙，合理選擇排樣方法和搭邊值，以提高模具壽命。

　　沖壓件模具外觀的技能五個需求

　　1、鍛造外表。

　　鍛造外表應整理潔凈，使其潤滑、漂亮、無雜質；鍛造外表應涂上綠色、藍色或灰色漆。

　　2、加工外表。

　　模具加工外表應平坦、無銹斑、錘痕、焊補等。

　　3、加工外表倒角。 這篇文章來自坤順五金

　　加工外表除刃口、型孔外，銳邊、尖角均應倒鈍；小型沖壓件模具倒角應大于等于C2，中型沖模大于等于C3，大型沖模大于等于C5。

　　4、起重桿。

　　模具質量大于25kg時，模具自身應裝有起重桿或吊環、吊鉤。

　　5、打刻編號。

　　在模具下面（模板上）應按規定打刻編號：沖模圖號、工件號、運用壓力機類型、工序號、推桿尺度及根數、制作日期。

　　沖壓件中材料如何進行選擇

　　由于彈壓卸料模具操作時比固定卸料模具方便，操作者可以看見條料在模具中的送進動作，且彈壓卸料板卸料時對條料施加的是柔性力，不會損傷工件表面，因此實際設計中盡量采彈壓卸料板，而只有在彈壓卸料板卸料力不足時，才改用固定卸料板。沖壓件使用的模具是采用彈壓卸料板，還是采用固定卸料板，取決于卸料力的大小，其中材料料厚是主要考慮因素。

　　沖壓件的硬度檢測采用洛氏硬度計。小型的、具有復雜形狀的沖壓件，可以用來測試平面很小，無法在普通臺式洛氏硬度計上檢測。合金沖壓件是金屬加工、機械制造領域常用的零件。沖壓件加工是利用模具使金屬板帶發生分離或成形的加工方法。其應用范圍十分廣闊。

　　沖壓件加工包括沖裁、彎曲、拉深、成形、精整等工序。沖壓件加工的材料主要是熱軋或冷軋（以冷軋為主）的金屬板帶材料，例如碳鋼板、鍍鋅板、鍍錫板、銅及銅合金板、鋁及鋁合金板等。