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下面就為大家介紹板式換熱器的粘接： ??

板式換熱器的粘接必須保證粘接面的潔凈干燥，無塵沙與水跡，和以一定的固化時間為前提條件，而在灌滿泥水的溝槽內(nèi)雨天粘接，泥沙雨水等雜物粘附在管材管件的表面，這對擦凈、倒角、砂布打毛等工序帶來一定的難度，涂刷膠后的粘接面也極易被落下的雨水玷污，即使在雨傘的保護下粘接，擦洗干凈后的粘接面仍會有一層濕潤的水潮氣吸附在粘接面上，很難保證粘接面的干燥，粘接完畢后的管道如果被溝槽內(nèi)的積水浮起，將會造成粘接處脫節(jié)拔開，影響粘接質(zhì)量，如果溝槽內(nèi)的積水灌滿管道，粘接接口處被積水浸泡淹沒，即使達到了平常所要求的固化時間，但浸泡在水中的粘接管件等于處在一個全封閉狀態(tài)，因固化揮發(fā)條件限制而降低其剪切強度。而縫隙容易造成Cl-的富集，局部富集程度往往遠遠超過了不銹鋼自身抗應力腐蝕的能力。

為避免主換熱器再發(fā)生堵塞故障，可采取以下措施：  

1）增加監(jiān)測點。在空分裝置改造時，臥螺離心機在主換熱器的每個板式單元的各個通道的進出口管線上增設了溫度測量點。 2）清洗主換熱器。對主換熱器進行清洗，同時增加輔助換熱器單元。  

3）加強現(xiàn)場的檢修施工管理。要求對檢修實行全過程控制。在裝、卸分子篩之前，都必須在中心管上法蘭處加裝盲板。

換熱器的腐蝕主要存在于兩個方面：各方面腐蝕和局部腐蝕。從換熱器腐蝕形態(tài)上看，腐蝕分布在整個金屬表面上（包括較均勻和不均勻的），成為各方面腐蝕；腐蝕僅局限于某一部位上，成為局部腐蝕。換熱器作為化工裝置中的重要設備，腐蝕問題一直非常突出

造成換熱器內(nèi)法蘭螺栓無法拆卸的原因：

1、換熱器內(nèi)法蘭螺栓在力的作用下頭部產(chǎn)生變形，即彎曲和墩粗。使用中內(nèi)法蘭螺栓受到以下4個軸向力的作用：安裝時上緊力矩產(chǎn)生的壓緊力、換熱器殼程與管程介質(zhì)壓力差產(chǎn)生的壓緊力、分程套筒與管箱體軸向熱膨脹量之差產(chǎn)生的壓緊力、運行中上緊內(nèi)圈螺栓產(chǎn)生的壓緊力。4、晶間腐蝕，晶間腐蝕是優(yōu)先腐蝕金屬或合金的晶界和晶界附近區(qū)域,而晶粒本身腐蝕比較小的一種腐蝕。

2、換熱器內(nèi)法蘭螺栓與內(nèi)法蘭內(nèi)絲扣材質(zhì)搭配不當，高溫作用下變形咬死。