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發布時間:2021-10-20 07:25  
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技術原理:
●標配系統版本設置有四個不同的結構尺寸,可適用于各種工件尺寸
●模塊化系統結構:清洗--漂洗--干燥
●清洗過程可按照工件的臟污度進行相應調整
●手動或自動給料流程與現有的傳輸系統相互連接
●可選用帶式或鏈式傳輸機連續或循環傳輸零部件
●可調節輸送帶速度
●密閉式系統外殼,帶有大尺寸檢修門,便于工作人員進行維護
●使用控制系統,支持對工藝步驟自主編程
●可在操作員控制面板上顯示純文本錯誤診斷信息
●與清洗介質接觸的零部件選用不銹鋼材質或其它防銹材料

雖然近些年,清洗機來所取得了顯著的成績,但是仍存在一些問題,導致清洗機發展緩慢。
一、缺少技術人員,知識產權沒有得到有效保護 清洗機行業缺乏知識產權意識,技術人較少,對自己開發出來的新產品沒有及時申請權加以保護。往往是一個企業某個產品剛剛開發出來投放市場不久,別的企業很快就出來了,同一種設備產品在短時間內有上千家企業同時投放市場,到甚至根本找不到誰是該設備產品的;也由于沒有申請知識產權保護終只好不了了之。
二、缺少整體調控,生產水平相對國外落后一些清洗機低水平的是指不顧行業發展要求,成本低、工藝水平比較落后、易于制造的機械產品的現象。目前,我國清洗機市場上充斥著成本低、工藝水平比較落后、易于制造的機械產品。這樣的市場環境如果長期不能得到改善,將不利于整個行業產品的升級換代。
三、資金投入不足,創新能力有待提高 目前國內清洗機的科研、開發投入較少,按規定技術投入可占銷售收入的4%,但大多數企業做不到。我們的開發手段落后,現在好一點的企業開展了自己的研發部門。但產品開發缺少創新,生產手段落后,大部分還是用陳舊的通用設備加工。新產品開發不但數量少,而且開發周期長。在企業管理上,往往重生產加工、輕研究開發、創新不夠,不能緊跟市場需求及時提供產品。
1.根據全自動噴淋清洗精度的不同要求,主要分為三類:普通工業超聲波清洗機清洗、精密工業清洗和超精密工業清洗。 常規工業清潔包括清潔車輛、船舶和飛機的表面,通常只清除相對粗糙的污垢。精密工業清洗包括加工生產過程中各種產品的清洗,各種材料和設備表面的清洗等,去除微小的超精密清洗,包括機械零件、電子零件、光學零件的超精密清洗,在精密工業過程中,目的是去除非常小的灰塵顆粒。 2.根據清洗方法的不同,也可分為物理清洗和化學清洗:利用機械、聲學、光學、電學和熱學原理,依靠外界能量的作用,如機械摩擦、超聲波、負壓和高壓等)。去除表面污垢(如紫外線蒸汽)的方法稱為物理清洗。使用化學物質或其他溶劑通過化學反應除去物體表面的污垢稱為化學清洗。比如用各種無機酸或有機酸去除物體表面的鐵銹,用氧化劑去除物體表面的污漬,用消毒劑可以殺滅微生物,去除霉菌。物理清洗和化學清洗各有優缺點,具有很好的互補性。在實際使用中,通常將兩者結合在一起,以獲得更好的清洗效果。 3.根據清洗介質的不同,可分為濕法清洗和干洗。通常在液體介質中的清洗稱為濕法清洗,在氣體介質中的清洗稱為干洗。傳統的清洗方法大多是濕法清洗,而更容易理解的干洗也是吸塵器。但近年來干洗業發展迅速。如激光清洗、紫外線清洗、等離子清洗、干冰清洗等都很高。工業技術領域發展迅速。