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危險品倉庫管理制度1

　一、物資入庫出庫管理

　1、憑采購訂單和送貨單進行實物驗收。

　2、送到生產(chǎn)現(xiàn)場的物資，倉庫管理員必須到達現(xiàn)場進行實物驗收。

　3、對不能計數(shù)的物資必須計量后方可入庫驗收。

　4、領(lǐng)料人員不得自由出入倉庫，確需進入倉庫領(lǐng)料的，管理員須全程陪同，禁止領(lǐng)料人

員單獨自由的在貨架上拿去物資。

　5、對于危化品的包裝不符合要求的，拒絕卸貨驗收入庫，如油脂、酒精等物。

　6、對于氧氣、、丙烷、氮氣入庫時要檢測壓力是否達到要求，不否和要求的，不入

庫。

　7、做好危險化學品的出入庫登記臺賬。

　8、每天做好倉庫內(nèi)的溫度濕度檢查記錄。

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二、危險品物資儲存安全管理

  1、化學危險品入庫前進行嚴格檢查，入庫后要進行定期檢查，保證其安全和質(zhì)量。入庫

的化學危險品要有相應(yīng)的標識。

 2、氧氣與、丙烷應(yīng)分庫擺放，庫內(nèi)應(yīng)通風、干燥，避免陽光直射。

 3、嚴禁火種帶入危化品倉庫，對進入危化品倉庫的領(lǐng)料人員要檢測是否帶有火種，并做

好檢查臺賬，以備查。

 4、倉庫內(nèi)不準動火作業(yè)，特殊情況需采取安全措施，開出動火證后方可進行動火或維修

作業(yè)。

 5、、易受潮的物品包裝要嚴密，應(yīng)存放在通風、干燥的倉庫內(nèi)，并且保持的相對溫

度、濕度。

 6、送貨車輛必須停在安全距離以外卸貨。

 7、禁止在危險品倉庫存儲區(qū)域內(nèi)堆積可燃性廢棄物。

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危險品倉庫安全控制措施和操作規(guī)程-防火安全管理制度

1、嚴禁入內(nèi)，不準將火種帶入倉庫，動火時嚴格執(zhí)行動火審批手續(xù)。

2、專人領(lǐng)用危險品，持證上崗，使用時嚴禁吸煙操作。

3、危險品入庫時，根據(jù)規(guī)定分類堆放，確保安全。

4、氧氣、等氣體必須裝置有效回火器，橡皮帶不得老化，要用工具，嚴禁用鐵器敲打，兩瓶之間必須保持安全距離5米以外。

5、油漆、氧氣、等物品必須設(shè)置單件倉庫，禁止混堆其它物件，并派專人管理負責，嚴禁無關(guān)人員進入，不用時必須門鎖緊閉并張貼警示、禁入標志。倉庫務(wù)必要配備有效消防器材。

6、危險品倉庫物件進出，要認真檢查，以防野火入內(nèi)，同時確保倉庫內(nèi)通風、干燥，每日做好物件的收集整理工作，危險品不得露天堆放。

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7、每日要及時做好所有物品進出庫管理工作，檢查好物件是否損壞完好情況，對損壞及泄露的物件物品及時采取有效措施，對于損壞失效物件可以進出庫。

8、經(jīng)常檢查倉庫區(qū)內(nèi)消防設(shè)施。周圍是否處于良好的工作狀態(tài)。

9、必須對倉庫內(nèi)物品精心保管，操作者必須嚴格遵守執(zhí)行消防有關(guān)規(guī)定，辦理有關(guān)手續(xù)，防止因管理不善造成經(jīng)濟損失，否則個人負責。

10、必須嚴格遵守、物品管理條例，熟悉懂得、物品的性能；熟悉懂得防火知識和物品管理安全常識，以及危險品安全存放等業(yè)務(wù)知識，做到危險品安全保管、安全使用。

11、做好季節(jié)性、日常安全和防汛、防臺、防凍、防膨脹安全工作，確保消防安全

什么是甲類、乙類、丙類危險品倉庫？

甲類危險品倉庫

甲類危險品范圍

1.閃點小于28℃的液體；

2.下限小于10%的氣體；

3.常溫下能自行分解或在空氣中氧化能導致迅速自燃或的物質(zhì)；

4.常溫下受到水或空氣中水蒸汽的作用，能產(chǎn)生可燃氣體并引起燃燒或的物質(zhì)；

5.遇酸、受熱、撞擊、摩擦、催化以及遇有機物或硫磺等的無機物，極易引起燃燒或的強氧化劑；

6.受撞擊、摩擦或與氧化劑、有機物接觸時能引起燃燒或的物質(zhì)；

7.在密閉設(shè)備內(nèi)操作溫度大于等于物質(zhì)本身自燃點的生產(chǎn)。

乙類危險品倉庫

乙類危險品范圍

1.閃點大于等于28℃，但小于60℃的液體

2.下限大于等于10% 的氣體

3.不屬于甲類的氧化劑

4.不屬于甲類的化學危險固體

5.助燃氣體

6.能與空氣形成性混合物的浮游狀態(tài)的粉塵、纖維、閃點大于等于60℃的液體霧滴

丙類危險品范圍

1.閃點大于等于60℃的液體

2.可燃固體

淺談RFID技術(shù)在危險品倉庫處理中的應(yīng)用-1

危險倉庫內(nèi)的危化品存放、隔離、堆放數(shù)量等需要嚴格的管控。危險化學品自身所具有的、、、腐蝕、等性導致其在生產(chǎn)、經(jīng)營、存儲、運輸、使用、廢棄處置的過程中安全尤為重要，RFID技術(shù)應(yīng)用避免人為誤操作，實現(xiàn)危險品的自動安全核查和規(guī)范化的安全管理，RFID技術(shù)在危險品倉庫處理中的應(yīng)用。

通過RFID技術(shù)對危險品信息的統(tǒng)一采集管理，可以實現(xiàn)對危險品的分類，避免兩種或兩種以上危險品相互作用而引起安全事故，也可以防止人工管理發(fā)生漏洞而引起意外。通過對化學品安全的信息化管理，可方便了解化學品的狀態(tài)，及時派遣人員進行檢查，同時向企業(yè)和安全監(jiān)管部門反映情況，大大提高危險品安全管理的工作效率，使危險品全生命鏈安全管理更科學，解決危險品物流中存在的管理盲點，保證危險品的安全和質(zhì)量。

貨位管理：

在每個危險品上都安裝一個電子標簽，該標簽記錄了危險品的各種性能和特性，如存放位置、生產(chǎn)日期、廠家、名稱、危險性、存儲方式、使用安全事項、運輸安全事項等信息。然后將這些信息轉(zhuǎn)存到企業(yè)的管理數(shù)據(jù)庫中，以便企業(yè)能夠迅速了解到化學品在倉庫中的分布狀態(tài)、存儲時間等各種信息。

出入庫操作：

通過無線終端對條碼實施掃描，地辦理出入倉工作，清楚地了解化學品的出入倉庫的情況，并對倉庫數(shù)據(jù)進行實時更新。可以清楚地在數(shù)據(jù)庫中體現(xiàn)各種化學品在倉儲及流通中的比例，同時還可以避免由于人為原因而造成的時間損耗，防止他人取用危險品，保證化學品的安全。