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緊固件表面電鍍處理的作用是什么？

高強(qiáng)度螺絲緊固件表面電鍍處理，在緊固件的表面形成一個覆蓋層的過程，緊固件經(jīng)過表面處理之后，可以呈現(xiàn)出更為美觀的外表，緊固件本身的防腐蝕能力也會有所提高。能夠使緊固件本身獲得防腐蝕能力，以增加緊固件使用的可靠性和適應(yīng)性，因此對緊固件表面處理的質(zhì)量判斷，更主要是檢查緊固件的防腐蝕能力是否有效增加，及增加的幅度是否符合預(yù)期要求。螺絲是“量產(chǎn)品”，不是手工制造的藝術(shù)品，在大量生產(chǎn)中，以達(dá)到高精度穩(wěn)定之品質(zhì)及大眾化價格供應(yīng)給消費者為目的。

常用的方法有：

A、機(jī)械鍍：主要是指通過特定物理和化學(xué)手段，六角鉆尾螺絲以鍍層金屬的粉，來沖擊緊固件的表面，這樣鍍層金屬就通過冷焊的形式，在緊固件表面形成涂層，達(dá)到表面處理效果。

B、電鍍：緊固件的電鍍一般包括鍍鋅、銅、鎳、鉻、銅鎳合金等。將緊固件中需要被電鍍的部分浸入特定的水溶液中，水溶液里會含有一些沉積的金屬化合物，這樣在以電流通過水溶液后，溶液內(nèi)的金屬物質(zhì)析出并附著在緊固件的浸入部分上。 

C、熱浸鍍鋅：緊固件的熱浸鍍鋅處理價格要高于電鍍，約為每公斤1.5到2元。緊固件的熱浸鍍鋅是將碳鋼成分的緊固件浸入到熱度約為510℃的溶化鋅的鍍槽內(nèi)，這樣緊固件表面上的鐵鋅合金會轉(zhuǎn)變?yōu)殁g化鋅，從而獲得表面處理效果。

螺釘：也是由頭部和螺桿兩部分構(gòu)成的一類緊固件，按用途可以分為三類：機(jī)器螺釘、緊定螺釘和特殊用途螺釘。機(jī)器螺釘主要用于一個緊定螺紋孔的零件，與一個帶有通孔的零件之間的緊固連接，不需要螺母配合（這種連接形式稱為螺釘連接，也屬于可拆卸連接；也可以與螺母配合，用于兩個帶有通孔的零件之間的緊固連接。）緊定螺釘主要用于固定兩個零件之間的相對位置。因為，根據(jù)機(jī)械原理知識，輪胎螺母擰緊后，螺紋間就具有自鎖的特征。特殊用途螺釘例如有吊環(huán)螺釘?shù)裙┑跹b零件用。

螺母：帶有內(nèi)螺紋孔，形狀一般呈顯為扁六角柱形，也有呈扁方柱形或扁圓柱形，配合螺栓、螺柱或機(jī)器螺釘，用于緊固連接兩個零件，使之成為一件整體。

      在對螺絲進(jìn)行漂洗時，由于這個過程十分重要，需求十分仔細(xì)仔細(xì)，該過程中會有殘留物留在螺絲的外表上。漂洗這個過程是要在硅酸鹽清潔劑清潔之后，螺絲回火加熱過程中堆積要合現(xiàn)，否則會致使在淬火油中呈現(xiàn)細(xì)微的氧化。

      假如發(fā)現(xiàn)零部件外表有發(fā)黑景象發(fā)生化學(xué)反用，闡明在熱處理之的作業(yè)做的不夠徹底，外表的堿性殘留物沒有徹底的去掉，零部件標(biāo)準(zhǔn)件在漂洗是會發(fā)生生銹的情況，漂洗的所用的水也要經(jīng)常替換下，呈現(xiàn)過度銹蝕景象闡明淬火油用油用太久了，需求參加新油或替換。

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