鍛壓加工廠誠信企業推薦「多圖」

冷鍛壓：是在常溫下的鍛壓，其形狀和尺寸精度高，表面光潔，加工工序少。冷鍛因金屬的塑性低，變形時易開裂，變形抗力大，需要大噸位的鍛壓機械,模具壽命低,一般在5000-20000pcs之間。

熱鍛壓:是在金屬再結晶溫度以上進行的鍛壓，提高溫度能改善金屬塑性，減小金屬的變形抗力，有利于提高工件的內在質量，使之不易開裂。并且能降低所需鍛壓機械的噸位。但熱鍛壓工序多，工件精度差，表面不光潔，鍛件容易產生氧化、脫碳和燒損。模具壽命在50000PCS左右。

提出質量標準和保證措施

(1)根據鍛件圖樣規定的質量控制等級，確定關鍵工序及其控制精度范圍、抽樣規則、取樣方法等。

(2)熱定工序件質量標準。

(3)提出加工過程中保證質量的工藝措施，

(4)確定驗收規則并選擇檢驗方法。

確定工藝路線

(1)在工序設計之前，應根據產品設計圖樣、鍛壓圖樣和鍛件技術條件，提出主導工藝路線。

(2)在工序設計完成后，詳細設計工藝路線。

合肥升威機床設備有限公司歡迎您的來電咨詢，我們將竭誠為您服務。

產品圖樣

產品圖樣是設計鍛件及其鍛壓工藝過程的主要技術依據。它提出了鍛件的形狀，尺寸、組織、性能以及其它的技術要求，因此在制訂工藝過程之前，必須對產品圖樣認真進行分析，掌握其技術要點和重點保證的項目。

鍛件圖樣

鍛件圖樣是設計鍛壓工藝過程的直接依據。它不僅反映了產品圖樣對鍛件的要求，而且也反映已選定的主要成形方法、其它工序（如熱處理、表面清理等）加工方法和檢驗方法。

確定鍛件的熱處理工序，除應遵循規定外，還應注意以下幾個問題：

(1)當鍛件的熱處理有兩種以上工藝可供選擇時，應按規定的技術要求擇其一種。而且選定熱處理工藝，應盡可能達到消除應力、調整硬度和改善組織等多項目的。

(2)鋁、鎂合金鍛件鍛后必須進行熱處理，才能滿足機械加工的獬要。葉片等熱處理時易變形的鍛件，必須有防止熱處理變形的措施合金結構輛鍛件的非加工表面尺寸會因熱處理時的氧化而發生變化，熱處理時也應有防止措施。

(3)熱處理前，鍛件應清除油污和裂紋。